[发明专利]一种竹基活性炭/锰气凝胶复合材料的制备方法

权利要求书

1.一种以生物质竹材和无机锰盐为原料，竹材经活化后与锰溶胶原位复合制备出竹基活性炭/锰气凝胶复合材料的方法，其特征是：竹基活性炭孔洞和表面负载有锰气凝胶三维网络结构的特殊形貌。

2.按下述步骤进行制备：

步骤一：以碱炭比2:1～5:1称取氢氧化钾和竹炭，混合溶于少量水中，在80 ℃的磁力搅拌下将水蒸干，使氢氧化钾和竹炭混合均匀；

步骤二：将氢氧化钾与竹炭的混合物放入镍坩埚中，在管式电阻炉氮气气氛下升温，对竹炭进行活化；

步骤三：将得到的竹基活性炭进行酸洗和水洗，洗去杂质，放入烘箱中于80 ℃干燥；

步骤四：将0 ml～3 ml硝酸锰、10 ml～25 ml乙醇和模板剂加入烧杯中，在磁力搅拌下搅拌15 min；

步骤五：将0 g～1 g竹基活性炭缓慢加入上述溶液中，超声处理0 min～30 min；

步骤六：将凝胶剂均匀滴加进入混合液中，搅拌5 min～15 min，直至凝胶；

步骤七：将得到的竹基活性炭/锰气凝胶凝胶用乙醇置换老化后，放入超临界釜中进行超临界干燥；

步骤八：将得到的竹基活性炭/锰气凝胶置于马弗炉中进行氧化焙烧。

3.根据权利要求1所说的制备竹基活性炭/锰气凝胶复合材料的方法，其特征是：所说的在管式电阻炉升温活化为以2 K/min的速率升温至500 ℃，再以5 K/min的速率升温至700 ℃～1000 ℃。

4.根据权利要求1所说的制备竹基活性炭/锰气凝胶复合材料的方法，其特征是：所说的模板剂为1 g～3 g的柠檬酸。

5.根据权利要求1所说的制备竹基活性炭/锰气凝胶复合材料的方法，其特征是：所说的凝胶剂为5 ml～20 ml的环氧丙烷。

6.根据权力要求3所说的制备竹基活性炭/锰气凝胶复合材料的方法，其特征是：所说的在马弗炉中氧化焙烧是以5 K/min升温至350 ℃～550 ℃，保温4 h～7 h。