[发明专利]一种用于柑橘剥皮机的划皮装置

说明书

本发明涉及一种用于柑橘剥皮机的划皮装置，包括机架、柑橘输送机构、划皮筒和下压机构，柑橘输送机构包括柑橘输送筒、挡橘片、连杆和升降气缸，柑橘输送筒与水平面斜向设置，挡橘片设置在柑橘输送筒末端，连杆的一端与挡橘片相连，连杆的另一端与升降气缸固定，并由升降气缸带动做伸缩运动；划皮筒设置在柑橘输送筒末端的下方，划皮筒包括固定在机架上的划皮筒架，划皮筒架内壁上设有倒齿；下压机构位于划皮筒架正上方。本发明的有益效果是：不同大小级别柑橘果实在划皮筒上均能被倒齿划出超过两条以上的划口，能有效提高后道剥皮工序的效率；本发明设置多层多道倒齿，可在第一层倒齿未勾到橘皮的情况下被其后的倒齿钩住后划皮。

技术领域

本发明涉及柑橘自动化加工装置技术领域，具体涉及一种用于柑橘剥皮机的划皮装置。

背景技术

我国是橘片罐头、柑橘囊胞罐头等柑橘加工产品的生产与出口大国，橘片罐头的生产过程中剥皮工序是整个柑橘加工过程中重要的一环。现有的剥皮加工方式常以手工加工为主，需耗费大量的劳动力，实现此环节的自动化可显著减少对人工的需求。

在自动剥皮工序中包括划皮与剥皮两个步骤，其中划皮质量的好坏与效率的高低，对后续剥皮装置的效能有直接的影响。一般要求划皮的开口多且开口大，则有利于后一步骤的剥皮装置能夹紧橘皮，容易将橘皮剥下。现有的柑橘划皮装置是通过高速旋转的刀辊在柑橘的表面打出多道切口，高速旋转刀辊的切口小、易伤橘肉、有效切口率低等缺点。

本发明是采用多层多道倒齿环状划皮筒，通过压橘板快速将柑橘压入划皮筒中，可一次形成多道划皮口，解决了已有划皮装置切口小、划皮口少的缺点。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本发明的第一个目的是提供一种处理速度快、效率高、开口大的用于柑橘剥皮机的划皮装置。本发明的第二个目的是提供一种采用上述装置对柑橘进行划皮的方法。

为了实现上述第一个目的，本发明采用了以下的技术方案：

一种用于柑橘剥皮机的划皮装置，包括机架、柑橘输送机构、划皮筒和下压机构，所述柑橘输送机构包括柑橘输送筒、挡橘片、连杆和升降气缸，所述柑橘输送筒固定在机架上，且柑橘输送筒与水平面斜向设置，所述挡橘片设置在柑橘输送筒末端，所述连杆的一端与挡橘片相连，所述升降气缸固定在机架上，连杆的另一端与升降气缸固定，并由升降气缸带动做伸缩运动；所述划皮筒设置在柑橘输送筒末端的下方，划皮筒包括固定在机架上的划皮筒架，划皮筒架为不锈钢圆筒，所述划皮筒架内壁沿竖直方向等距间隔分布有2-5圈倒齿，每圈倒齿为4-10个，且等距间隔分布；所述下压机构位于划皮筒架正上方，且下压机构采用伸缩式下压机构或者水车式下压机构。

作为优选方案：所述伸缩式下压机构包括下压气缸、第一压板连杆和第一压板，所述下压气缸与机架固定，所述第一压板连杆的一端与下压气缸固定，另一端与第一压板固定，所述第一压板为直径20-30mm圆板，第一压板位于划皮筒架正上方，且由下压气缸带动做伸缩运动。

作为优选方案：所述划皮筒架10的圆周上设有纵向贯通的缺口，所述水车式下压机构包第二压板、第二压板连杆、轴筒和电机，所述电机与机架固定，所述轴筒由电机带动，所述轴筒外侧圆周面上均匀分布4-10个第二压板，所述第二压板通过第二压板连杆与轴筒固定，且第二压板连杆纵向与缺口位置对齐。

作为优选方案：所述划皮筒架的缺口两侧边与划皮筒架圆心的夹角为10°-30°。

作为优选方案：所述倒齿为三角形，倒齿水平宽度为5-10mm，竖直方向长度5-10mm，厚度2-5mm，所述倒齿为不锈钢材质。

作为优选方案：所述柑橘输送筒直径为60-100mm，所述划皮筒架的内径为80-120mm，所述第一压板和第二压板为不锈钢或塑料材质。

为了实现上述第二个目的，本发明采用了以下的技术方案：

一种对柑橘进行划皮的方法，采用上述划皮装置，且按如下步骤进行：