[发明专利]一种车载一体化报废弹药去能资源化处置系统有效
申请号: | 201711240307.9 | 申请日: | 2017-11-30 |
公开(公告)号: | CN107876548B | 公开(公告)日: | 2020-06-16 |
发明(设计)人: | 刘宗宽;牛加新;顾兆林;尹晓虎;张余清;孙贵之;李进 | 申请(专利权)人: | 西安交通大学;中国人民解放军济南军区72465部队 |
主分类号: | B09B3/00 | 分类号: | B09B3/00;C05G1/00 |
代理公司: | 西安智大知识产权代理事务所 61215 | 代理人: | 贺建斌 |
地址: | 710049 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 车载 一体化 报废 弹药 资源 处置 系统 | ||
1.一种车载一体化报废弹药去能资源化处置系统,其特征在于:包括安装在军用重型卡车(17)上的报废弹药处理系统,报废弹药处理系统包括切割机(1),切割机(1)出料口通过传送带(21)和粉碎机(2)进料口(201)连接,粉碎机(2)出料口(205)通过报废弹药进料泵(5)和套管式碱水解反应器(8)第一进料口连接,套管式碱水解反应器(8)第二进料口通过碱液进料泵(7)和碱液罐(6)出料口连接,套管式碱水解反应器(8)出料口通过出料泵(9)和搅拌调节罐(14)第一进料口连接,搅拌调节罐(14)第二进料口通过酸液泵(16)和酸液罐(15)出料口连接,搅拌调节罐(14)出料口为肥料出口;
所述的切割机(1)、粉碎机(2)设置水冷装置,切割机水冷装置水入口(103)和粉碎机水冷装置水入口(203)通过冷水泵(4)和冷水池(3)出水口连通,切割机(1)水冷装置的水经集水槽(101)收集,通过冷水出口(105)和冷水池(3)回水口连通;
所述的套管式碱水解反应器(8)设置保温套管,保温套管进水口通过保温水循环泵(11)和保温水罐(10)出水口连通,保温套管出水口通过换热器(12)和制冷机(13)入水口连通,制冷机(13)出水口和保温水罐(10)进水口连通,制冷机(13)制冷剂出口和换热器(12)制冷剂入口连通,换热器(12)制冷剂出口和制冷机(13)制冷剂入口连通,制冷机(13)中的制冷剂通过换热器(12)将报废弹药碱水解反应过程中释放的热量通过换热的方式去除。
2.根据权利要求1所述的一种车载一体化报废弹药去能资源化处置系统,其特征在于:所述的切割机(1)包括切割腔的操作台(104),报废弹药在操作台(104)上通过由发动机(106)带动快速旋转的刀片(102)被切割成长度小于20mm的颗粒,切割机水冷装置水入口(103)的冷水和刀片(102)配合。
3.根据权利要求1所述的一种车载一体化报废弹药去能资源化处置系统,其特征在于:所述的粉碎机(2)包括进料口(201),切割后的报废弹药从进料口(201)进入到粉碎机(2)内部的粉碎腔,粉碎机水冷装置水入口(203)和粉碎腔连接,报废弹药在粉碎腔经过击锤(204)击打,经筛网(202)过滤后从出料口(205)出料,粉碎后报废弹药为固液混合物。
4.根据权利要求1所述的一种车载一体化报废弹药去能资源化处置系统,其特征在于:所述的碱液罐(6)设置第一搅拌装置(61),在碱液罐(6)中搅拌质量浓度为10%的KOH溶液。
5.根据权利要求1所述的一种车载一体化报废弹药去能资源化处置系统,其特征在于:所述的保温水罐(10)内设置控温装置和加热装置,对保温水罐(10)中的保温水进行可控加热,当温度加热到80℃时,加热停止,低于80℃时开始加热,控制精度为±1℃。
6.根据权利要求1所述的一种车载一体化报废弹药去能资源化处置系统,其特征在于:所述的换热器(12)采用列管式换热器。
7.根据权利要求1所述的一种车载一体化报废弹药去能资源化处置系统,其特征在于:所述的制冷机(13)采用功率为44.5kW,标准制冷量为156.6kW的小型工业制冷机。
8.根据权利要求1所述的一种车载一体化报废弹药去能资源化处置系统,其特征在于:所述的搅拌调节罐(14)配有第二搅拌装置(141)。
9.根据权利要求1所述的一种车载一体化报废弹药去能资源化处置系统,其特征在于:所述的酸液罐(15)采用PE化工储罐。
10.一种车载一体化报废弹药去能资源化处置系统运行方法,其特征在于,包括以下步骤:
第一步,当需要处理的报废弹药是双铅、改黑铜、双带的棒状或条状时,棒状或条状报废弹药经过切割机(1),被切割机(1)切割成长度小于20mm的颗粒,再经过传送带(21)传送到粉碎机(2),经过粉碎机(2)将切割后的报废弹药粉碎到40目以上;
当需要处理的报废弹药是硝化纤维、双醋、双粒的小颗粒时,直接经过传送带(21)传送到粉碎机(2),经过粉碎机(2)将报废弹药粉碎到40目以上;
在切割和粉碎过程中,从冷水池(3)中通过冷水泵(4)往切割机(1)和粉碎机(2)中送入冷却水,使得在切割和粉碎过程中保证温度低于40℃;
第二步,将粉碎后的报废弹药经过报废弹药进料泵(5)以500kg/h的速率送入到套管式碱水解反应器(8)中,与此同时碱液罐(6)中的质量浓度为10%的KOH溶液通过碱液进料泵(7)以4.2m3/h的速率送入到套管式碱水解反应器(8)中,在套管式碱水解反应器(8)中反应50min后,从套管式碱水解反应器(8)的出料口出料;
将保温水罐(10)中保温水加热到80±1℃,将保温水罐(10)中的保温水通过保温水循环泵(11)以252m3/h的速率送入套管式碱水解反应器(8)中的保温套管中,保温套管保温水出水进入换热器(12),与此同时,制冷机(13)中的制冷剂通过换热器(12)将报废弹药碱水解反应过程中释放的热量通过换热的方式去除,换热后的保温水进入到保温水罐(10)中;
第三步,套管式碱水解反应器(8)的反应液出料经过出料泵(9)以3100kg/h的速率送入搅拌调节罐(14)中,与此同时,酸液罐(15)中质量浓度85%的磷酸通过酸液泵(16)以0.02m3/h的速率送入到搅拌调节罐(14)中,将搅拌调节罐(14)内料液的pH调节到6.8-7.3,然后将搅拌调节罐(14)的出料作为肥料就近喷洒到附近的农田中。
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