[发明专利]一种用于燃料乙醇生产的全水稻粉碎细粉的方法

说明书

本发明公开了一种用于燃料乙醇生产的全水稻粉碎细粉的方法。方法通过水稻(1)经输送系统(2)送进粉碎机(3)，粉碎后的细粉被负压输送系统(4)输送分离，细粉进入细粉滚筒筛筛分(5)，筛下物为合格细粉(6)进入拌料系统(7)拌料调浆，粉浆送去下到工序(8)，细粉进入细粉滚筒筛筛分(5)的筛上物为片状稻壳(9)回粉碎机(3)重新粉碎。本发明的有益效果是：解决了水稻带壳粉碎细粉夹带片状稻壳的问题，水稻粉碎细粉达到合格粒度控制范围，满足生产工艺要求，并在水稻生产燃料乙醇中应用，效果良好。

技术领域

本发明属燃料乙醇生产的技术领域，具体是一种用于燃料乙醇生产的全水稻粉碎细粉的方法。

背景技术

燃料乙醇生产原料主要有木薯、玉米、陈仓水稻等。

传统工艺中，生产燃料乙醇采用水稻做原料，水稻经脱壳为糙米、稻壳，稻壳粉碎后作为低价值饲料填充料，糙米经粉碎为一定粒度的细粉，经液化、发酵、精馏生产燃料乙醇，产出的废醪液加工处理后生产副产品饲料、沼气。

现有工艺，生产燃料乙醇采用水稻为原料。水稻未经过脱壳，直接粉碎为一定粒度的细粉，经过液化、发酵、精馏生产燃料乙醇，废醪液加工处理后生产副产品饲料、沼气。

生产燃料乙醇采用稻谷为原料，水稻带壳粉碎，存在细粉夹带稻壳碎片，细粉粒度不合格，影响后续饲料粒度合格。

本发明“一种用于燃料乙醇生产的全水稻粉碎细粉的方法”解决了水稻带壳粉碎细粉夹带片状稻壳的问题，水稻粉碎细粉达到合格粒度控制范围，满足生产工艺要求，并在水稻生产燃料乙醇中应用，效果良好。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于燃料乙醇生产的全水稻粉碎细粉的方法。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：

一种用于燃料乙醇生产的全水稻粉碎细粉的方法，全水稻经输送系统送进粉碎机，全水稻粉碎后的细粉被负压输送系统输送分离，细粉进入细粉滚筒筛筛分，筛下物为合格细粉进入拌料系统拌料调浆，粉浆送去下到工序，细粉进入细粉滚筒筛筛分的筛上物为片状稻壳，回粉碎机重新粉碎。

本发明的有益效果是：

1.保证水稻带壳粉碎细粉粒度符合燃料乙醇生产工艺要求。

2.细粉滚筒筛筛分，细粉中的片状稻壳、较大颗粒大米颗粒被分离循环粉碎，避免片状稻壳进入后续系统，堵塞管道，换热器，较大颗粒大米被重新粉碎，避免大颗粒大米进入后工序未能被彻底利用，而浪费原料，

3.水稻细粉循环控制，便于提高粉浆拌料浓度，以满足浓醪发酵要求，降低动力能源消耗。

4.水稻实现带壳粉碎，提高后续废醪液压滤速度，增加吨酒饲料产量，增加稻壳附加值，大大提高水稻生产经济效益。

该项发明在年产15万吨燃料乙醇的生产装置上使用，产品指标符合国家食用酒精、燃料酒精标准，副产品饲料、二氧化碳也达到相关的国家标准，社会效益、经济效益良好，为该项技术的推广应用提供了科学依据。

水稻脱壳生产燃料乙醇，生产的稻壳是低附加值副产品，只能作为饲料填充料；水稻带壳粉碎后，细粉经液化、发酵、精馏生产燃料乙醇，废醪液生产的DDGS饲料是稻壳的数倍。因此，本项目具有广阔的推广应用前景，应尽快实现该研究成果的产业化。

附图说明

图1是本发明一种用于燃料乙醇生产的全水稻粉碎细粉的方法流程图。

图中，全水稻1、输送系统2、送进粉碎机3、负压输送系统4、细粉滚筒筛筛分5，合格细粉6、拌料系统7、粉浆送去下到工序8，片状稻壳9。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

一种用于燃料乙醇生产的全水稻粉碎细粉的方法，如图1所示，流程叙述：全水稻1经输送系统2送进粉碎机3，全水稻粉碎后的细粉被负压输送系统4输送分离，细粉进入细粉滚筒筛筛分5，筛下物为合格细粉6进入拌料系统7拌料调浆，粉浆送去下到工序8，细粉进入细粉滚筒筛筛分5的筛上物为片状稻壳9回粉碎机3重新粉碎。