[发明专利]一种玻璃钢锚杆专用托盘的加工成型工艺

说明书

技术领域

本发明涉及锚杆托盘加工技术领域，具体涉及一种玻璃钢锚杆专用托盘 的加工成型工艺。

背景技术

在煤矿开采中，锚杆是不可或缺的工具之一，由于实际的加工中，为了 使得锚杆具备刚性更强的特点，采用玻璃钢锚杆是新型技术，由于玻璃钢的 实际性能，质地轻，耐腐蚀，易切割，在进行使用时，刚性及韧性均高于普 通金属锚杆，锚杆在实际的加工中，通常是采用钻头、杆体、旋丝及托盘组 成，由于托盘是操作人员手持处经常接触的区域，因此在实际的使用中，会 将锚杆使用时，操作频率较高，因此在实际的使用时，必须保证其实际的强 度及韧性，但是目前而言，现有技术中加工出的托盘其实际的性能并不能满 足要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种加工工艺科学规范，加工后的 托盘，韧性好，光泽度高，性能优越的玻璃钢锚杆专用托盘的加工成型工艺。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种玻璃钢锚杆专用托盘的加工成型工艺，其特征在于，包括下述步骤：

1)配置托盘基体树脂稀料，采用以下组份原料配置：

不饱和树脂95-105份、环氧树脂25-35份、过氧化环已酮3-5份、辛酸钴 液3-5份、过氧化苯甲酰1-3份、纳米三氧化二锑0.5-1.5份、色素炭黑0.1-0.3 份、防老剂0.1-0.3份；

上述树脂稀料的加工方法为：

将不饱和树脂和环氧树脂进行复配搅拌均匀，然后将原料中的过氧化环 已酮、过氧化苯甲酰、纳米三氧化二锑、色素炭黑和防老剂加入其中，搅拌 均匀后，在进行使用前，将辛酸钴液加入搅拌均匀即可；

2)取用托盘模具，然后在模具内部衬装一无纺布，备用；

3)将上述步骤1制备的树脂稀料倒入步骤2中的模具中，然后将模具整体 放入窑炉中，进行热处理后，取出脱模，然后进行后续精加工后，获得成品。

所述步骤1中原料的优选组份配比为：

不饱和树脂100份、环氧树脂30份、过氧化环已酮4份、辛酸钴液4份、过 氧化苯甲酰2份、纳米三氧化二锑1份、色素炭黑0.2份、防老剂0.2份；

所述步骤1中原料不饱和树脂为307#不饱和树脂；环氧树脂为618#环氧树 脂；

所述步骤1中原料辛酸钴液的浓度为10％；所述的防老剂为亚磷酸三壬基 苯酯；

本发明的有益效果为：本发明加工工艺简单，科学规范，引用环氧树脂 的使用，使得树脂胶的基体浓度高，制备后的金属锚杆专用托盘，其实际的 强度、硬度、光泽度及韧性和防老化性能均高于同类产品，保证了托盘的经 久耐用性能。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了 解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

实施例1

一种玻璃钢锚杆专用托盘的加工成型工艺，包括下述步骤：

1)配置托盘基体树脂稀料，采用以下组份原料配置：

不饱和树脂95kg、环氧树脂25kg、过氧化环已酮3kg、辛酸钴液3kg、过 氧化苯甲酰1kg、纳米三氧化二锑0.5kg、色素炭黑0.1kg、防老剂0.1kg；

上述树脂稀料的加工方法为：

将不饱和树脂和环氧树脂进行复配搅拌均匀，然后将原料中的过氧化环 已酮、过氧化苯甲酰、纳米三氧化二锑、色素炭黑和防老剂加入其中，搅拌 均匀后，在进行使用前，将辛酸钴液加入搅拌均匀即可；

2)取用托盘模具，然后在模具内部衬装一无纺布，备用；

3)将上述步骤1制备的树脂稀料倒入步骤2中的模具中，然后将模具整体 放入窑炉中，进行热处理后，取出脱模，然后进行后续精加工后，获得成品。

实施例2

一种玻璃钢锚杆专用托盘的加工成型工艺，包括下述步骤：

1)配置托盘基体树脂稀料，采用以下组份原料配置：

307#不饱和树脂100kg、618#环氧树脂30kg、过氧化环已酮4kg、浓度为 10％辛酸钴液4kg、过氧化苯甲酰2kg、纳米三氧化二锑1kg、色素炭黑0.2kg、 亚磷酸三壬基苯酯0.2kg；

上述树脂稀料的加工方法为：

将不饱和树脂和环氧树脂进行复配搅拌均匀，然后将原料中的过氧化环 已酮、过氧化苯甲酰、纳米三氧化二锑、色素炭黑和防老剂加入其中，搅拌 均匀后，在进行使用前，将辛酸钴液加入搅拌均匀即可；

2)取用托盘模具，然后在模具内部衬装一无纺布，备用；