[发明专利]一种信号连接器

说明书

技术领域

本发明涉及电器连接器的技术领域，尤其是一种信号连接器，特别涉及其机械连接结构。

背景技术

现有信号连接器一般采用O度或90度接线方式，由于内部结构的原因，导致连接器的宽度无法控制在20mm内，传统的0度接线方式中，必须借助螺钉、压线块、压线框才能实现压线，由于采用三个零部件，导致装配工艺复杂，稳定性差，成本较高等缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种信号连接器，其压线螺丝采用斜向装配，利用斜向角度旋入并抵住压线框，利用压线框压紧导线，有效减少连接器的宽度，将产品宽度控制在20mm以内，适用于狭窄空间内的装配，克服了现有技术中存在的缺点和不足。

为了实现上述目的，本发明的技术方案为：一种信号连接器，包括绝缘底板和绝缘壳体，所述绝缘壳体的顶部沿中轴设置有两排对称分布的接线孔，绝缘壳体顶部的两侧靠近外缘处均形成斜向坡面，该斜向坡面上设置有与其内侧的接线孔数量和位置一一对应的压线螺丝装配孔，压线螺丝装配孔的开孔方向与斜向坡面呈垂直状，每个压线螺丝装配孔下方的绝缘壳体内均设有一压线框，两排对称分布的接线孔之间的绝缘壳体内设有隔板，隔板与压线框之间形成间隙部，间隙部内设有L形的导电片，导电片的下端与底板内的导电夹片上端连接，每个压线螺丝装配孔内均旋入一压线螺丝。

本发明公开了一种信号连接器，其采用O度至90度之间的斜向角度接线方式，能有效控制产品的整体宽度，将产品的整体宽度控制在20mm以内，能更加适用于狭窄空间内的装配，提升产品的适应性，产品采用特殊结构的压线框，能省去传统产品结构中的压线块，进一步简化了产品的装配结构和装配工艺，有效提升产品内部的集成化率，压线框与压线螺丝采用斜向锁紧，实现压线框与导线之间的横向压紧，压线框与压线螺丝的旋紧的螺牙部采用多层板件结构，有效提升螺牙部的使用强度和定位精度。产品整体设计合理，构思巧妙，在简化内部压线结构的同时，还进一步提升了产品的稳定性。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明侧视图。

图3为本发明俯视图。

图4为本发明仰视图。

图5为本发明剖视图。

图6为压线框原始基材结构示意图。

图7为图6的立体图。

图8为压线框原始基材第一加工成型状态示意图。

图9为图8的立体图。

图10为压线框原始基材第二加工成型状态示意图。

图11为图10的立体图。

图12为压线框原始基材第三加工成型状态示意图。

图13为图12的立体图。

图14为压线框原始基材第四加工成型状态示意图。

图15为图14的立体图。

图16为压线框原始基材第五加工成型状态示意图。

图17为图16的立体图。

图18为压线框原始基材第六加工成型状态示意图。

图19为图18的立体图。

图20为压线框原始基材第六加工成型状态示意图。

图21为图20的立体图。

其中：

1、绝缘底板；

2、绝缘壳体；

3、接线孔；

4、斜向坡面；

5、压线螺丝装配孔；

6、压线框；

7、隔板；

8、间隙部；

9、导电片；

10、导电夹片；

11、螺丝装配孔；

12、辅助基板；

13、辅助螺丝装配孔；

14、压线内基板；

15、第一金属板件；

16、第二金属板件；

17、第三金属板件；

18、第四金属板件；

19、第一护翼片；

20、第二护翼片；

21、挡边；

22、凸齿；

23、定位孔；

24、压线螺丝；

25、第一侧板；

26、第二侧板；

27、缺口；

28、台阶部；

29、斜向装配基面；

30、方孔；

31、外基板；

32、搭扣板；

33、搭扣板装配缺口；

34、第一斜向切边；

35、第二斜向切边；

36、断口线。

具体实施方式