[发明专利]冷藏冷冻装置及其除氧控制方法

说明书

本发明提供了一种冷藏冷冻装置及其除氧控制方法。其中，冷藏冷冻装置内部具有储物容器，储物容器表面设置有电解除氧组件，电解除氧组件包括：阳极板、阴极板、质子交换膜和电池，电池的两极可控地与阳极板和阴极板相连，电解除氧组件配置成通过电解反应消耗储物容器内部的氧气。本发明的电解除氧方法，在检测到储物空间氧气浓度较低时，适当提高电池施加在两块极板上的电压，以提高反应速度；在检测到储物空间氧气浓度较高时，适当降低电池的电压，以节省电池的电能消耗。本发明的方法能够保证电解除氧组件以稳定的速度消耗储物空间内的氧气，同时还能够节省电池的电能消耗，提高了电解除氧组件的工作稳定性。

技术领域

本发明涉及冷藏冷冻领域，特别涉及一种冷藏冷冻装置及其除氧控制方法。

背景技术

气调保鲜技术一般性地是指通过调节储存物所处封闭空间的气体氛围(气体成分比例或气体压力)的方式来来延长食品贮藏寿命的技术，其基本原理为：在一定的封闭空间内，通过各种调节方式得到不同于正常空气成分的气体氛围，以抑制导致储存物(通常为食材)腐败变质的生理生化过程及微生物的活动。特别地，在本申请中，所讨论的气调保鲜将专门针对于对气体成分比例进行调节的气调保鲜技术。

本领域技术人员均知晓，正常空气成分包括(按体积百分比计，下文同)：约78％的氮气，约21％的氧气，约0.939％的稀有气体0.031％的二氧化碳，以及0.03％的其他气体和杂质(例如，臭氧、一氧化氮、二氧化氮、水蒸气等。在气调保鲜领域，通常采用向封闭空间充入富氮气体来降低氧气含量的方式来获得富氮贫氧的保鲜气体氛围。这里，本领域技术人员均知晓，富氮气体是指氮气含量超过上述正常空气中氮气含量的气体，例如其中的氮气含量可为95％～99％，甚至更高；而富氮贫氧的保鲜气体氛围是指氮气含量超过上述正常空气中氮气含量、氧气含量低于上述正常空气中氧气含量的气体氛围。

气调保鲜技术的历史虽然可追溯到1821年德国生物学家发现水果蔬菜在低氧水平时能减少代谢作用开始。但直到目前为止，由于传统上用于气调保鲜的制氮设备体积庞大、成本高昂，导致该技术基本上还是局限于使用在各种大型的专业贮藏库上(储藏容量一般至少30吨以上)。可以说，采用何种适当的气体调节技术和相应装置才可能经济地将气调系统小型化、静音化，使其适用于家庭或个人用户，是气调保鲜领域技术人员一直渴望解决但始终未能成功解决的技术难题。

发明内容

鉴于上述问题，提出了本发明以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的冷藏冷冻装置及其除氧控制方法。

本发明的一个目的是为了提供富氮贫氧以利于食物保鲜的气体氛围。

本发明的另一个目的是为了提高电解除氧组件的工作稳定性。

本发明的另一个目的是为了节省能源并提高电解除氧组件的使用寿命。

一方面，本发明提供了一种冷藏冷冻装置的除氧控制方法，冷藏冷冻装置内部具有储物容器，储物容器表面设置有电解除氧组件，电解除氧组件包括：阳极板、阴极板、质子交换膜和电池，电池的两极可控地与阳极板和阴极板相连，电解除氧组件配置成通过电解反应消耗储物容器内部的氧气，控制方法包括：检测储物容器内部储物空间的氧气浓度；根据氧气浓度大小调节电池施加在阳极板和阴极板上的电压大小。

可选地，根据氧气浓度大小调节电池施加在阳极板和阴极板上的电压大小的步骤包括：判断氧气浓度是否大于等于第一浓度阈值；若是，将电池施加的电压值调节为第一预设电压值；若否，判断氧气浓度是否小于第一浓度阈值且大于第二浓度阈值；若是，将电池施加的电压值调节为第二预设电压值；若否，将电池施加的电压值调节为第三预设电压值；其中第一浓度阈值大于第二浓度阈值，第一预设电压值小于第二预设电压值，第二预设电压值小于第三预设电压值。