[发明专利]聚碳酸酯熔体的后处理方法及装置

权利要求书

1.一种聚碳酸酯熔体的后处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

将聚碳酸酯熔体经过催化剂失活处理和脱挥处理，得到目标产物聚碳酸酯；

其中，所述目标产物聚碳酸酯的性能同时满足下述要求：

苯酚质量百分含量小于200ppm，碳酸二苯酯的质量百分含量小于150ppm，熔体温度不大于295℃。

2.根据权利要求1所述的聚碳酸酯熔体的后处理方法，其特征在于：

所述催化剂失活处理中，催化剂失活剂包括Lewis酸或Lewis酸对应的酯类，优选磷酸、亚磷酸、磷酸酯类或亚磷酸酯类，更优选磷酸、亚磷酸或磷酸三苯酯。

3.根据权利要求2所述的聚碳酸酯熔体的后处理方法，其特征在于：

所述催化剂失活剂的添加量不大于2ppm，优选1ppm～1.5ppm。

4.根据权利要求1～3任一项所述的聚碳酸酯熔体的后处理方法，其特征在于，所述聚碳酸酯熔体采用下述方法合成：

以双酚A和碳酸二苯酯为反应原料，以碱金属化合物为催化剂，采用熔融酯交换法合成聚碳酸酯熔体。

5.根据权利要求1～4任一项所述后处理方法制备得到的聚碳酸酯。

6.一种聚碳酸酯熔体的后处理装置，其特征在于，所述后处理装置包括：

双螺杆挤出机，开设有真空脱挥口；

动力系统，与所述双螺杆挤出机相连通；

真空系统，与所述真空脱挥口相连通；

静态混合器，所述静态混合器一端通过第一熔体管道与所述双螺杆挤出机相连通，另一端与第二熔体管道相连通；

注射阀，通过第三熔体管道与所述第二熔体管道相连通。

7.根据权利要求6所述的聚碳酸酯熔体的后处理装置，其特征在于，还包括熔体进料阀：

所述第一熔体管道上设置有所述熔体进料阀，且所述熔体进料阀用于控制物料的进料速度。

8.根据权利要求6所述的聚碳酸酯熔体的后处理装置，其特征在于：

所述双螺杆挤出机选用同向啮合双螺杆挤出机，且所述同向啮合双螺杆挤出机的长径比L/D不大于24；

所述静态混合器的长径比L/D为10，所述真空脱挥口的长度为8D。

9.根据权利要求6所述的聚碳酸酯熔体的后处理装置，其特征在于：

所述真空系统的压力低于500Pa，且优选为50Pa～100Pa。

10.根据权利要求6～9任一项所述的聚碳酸酯熔体的后处理装置，其特征在于：

所述后处理装置使用过程中，所述熔体管道需要伴热，且伴热温度为270℃～290℃。