[发明专利]一种在线粒化及收集熔融碳化钛渣的方法有效
| 申请号： | 201711241790.2 | 申请日： | 2017-11-30 |
| 公开（公告）号： | CN107858461B | 公开（公告）日： | 2020-02-07 |
| 发明（设计）人： | 王唐林;程晓哲;黄家旭 | 申请（专利权）人： | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 |
| 主分类号： | C21B3/06 | 分类号： | C21B3/06 |
| 代理公司： | 51124 成都虹桥专利事务所(普通合伙) | 代理人： | 张小丽;梁鑫 |
| 地址： | 617000 四*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 碳化钛渣 熔融 渣水混合物 在线粒化 高温冶金渣粒 出水口压力 连续喷射 接渣池 炉口 流出 | ||
【权利要求书】：
1.在线粒化及收集熔融碳化钛渣的方法，其特征在于：包括以下步骤：碳化结束后，炉口流出熔融碳化钛渣过程的同时采用水对其连续喷射，控制出水口压力为0.3～0.4MPa，熔融碳化钛渣与出水口的垂直距离为0.8～1.2m，渣水混合物落入沉渣池，除去渣水混合物中的水，水淬渣经干燥后收集即可；出水口的宽度≥流出的熔融碳化钛渣的宽度，通过将出水口分为多个格子来控制出水口的宽度，所述的多个为2个以上。
2.根据权利要求1所述的在线粒化及收集熔融碳化钛渣的方法，其特征在于：包括以下步骤：碳化结束后，炉口流出熔融碳化钛渣过程的同时采用水对其连续喷射，控制出水口压力为0.3～0.4MPa，熔融碳化钛渣与出水口的垂直距离为0.8～1.2m，渣水混合物落入沉渣池，沉渣池中的水经滤网隔离流入沉淀池，再溢流进入澄清池；沉渣池内的水淬渣经吸渣泵连续输送至堆渣场，干燥后收集即可。
3.根据权利要求1或2所述的在线粒化及收集熔融碳化钛渣的方法，其特征在于：控制熔融碳化钛渣与水的重量比为1：8～10。
4.根据权利要求1或2所述的在线粒化及收集熔融碳化钛渣的方法，其特征在于：所述沉渣池的深度为5～7m。
5.根据权利要求1或2所述的在线粒化及收集熔融碳化钛渣的方法，其特征在于：控制干燥后的水淬渣的含水量为15～20％。
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