[发明专利]可自动加料的涂料原料搅拌装置

说明书

本发明公开了可自动加料的涂料原料搅拌装置，包括内部设置有搅拌桨的反应器，所述反应器的一侧设置有螺旋送料机，所述螺旋送料机的出料口位于反应器的上方，反应器顶部完全开口，反应器内设置有倾斜放置的滚筒，滚筒的两端与反应器侧壁转动连接，滚筒的一端连接有控制滚筒转动的驱动装置，滚筒靠近螺旋送料机的一端比另一端所处位置高度高，滚筒靠近螺旋送料机的一端设置有开口，所述开口内插入有锥形漏斗，所述锥形漏斗的漏斗口位于螺旋送料机出料口的正下方，锥形漏斗的漏斗口将螺旋送料机出料口完全包覆，锥形漏斗的出料口位于滚筒内，滚筒的筒壁由金属过滤网组成。本发明解决了高粘度涂料拌浆困难的问题。

技术领域

本发明涉及一种混料设备，具体涉及可自动加料的涂料原料搅拌装置。

背景技术

涂料一般包含成膜物质、溶剂、颜填料、助剂四个部分，而成膜物质主要由树脂组成，目前各种高分子合成树脂广泛用作涂料的原料，以成膜物质为基础可将涂料分成18大类：成膜物质分为17类，辅助材料列为第18类。

涂料粘度的大小影响施工性能，不同的施工方法要求涂料有不同的粘度，涂料的成分多，涂料的粘度越大，加入的原料量会随之增多，涂料的原料越多，涂料在拌浆过程中浆体的粘度变化快，浆体的粘度大，拌浆困难，浆体会出现不均匀的情况。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是高粘度涂料拌浆困难，目的在于提供可自动加料的涂料原料搅拌装置，解决高粘度涂料加料多，拌浆困难出现浆体不稳定的问题。

本发明通过下述技术方案实现：

可自动加料的涂料原料搅拌装置，包括内部设置有搅拌桨的反应器，所述反应器的一侧设置有螺旋送料机，所述螺旋送料机的出料口位于反应器的上方，反应器顶部完全开口，反应器内设置有倾斜放置的滚筒，滚筒的两端与反应器侧壁转动连接，滚筒的一端连接有控制滚筒转动的驱动装置，滚筒靠近螺旋送料机的一端比另一端所处位置高度高，滚筒靠近螺旋送料机的一端设置有开口，所述开口内插入有锥形漏斗，所述锥形漏斗的漏斗口位于螺旋送料机出料口的正下方，锥形漏斗的漏斗口将螺旋送料机出料口完全包覆，锥形漏斗的出料口位于滚筒内，滚筒的筒壁由金属过滤网组成。

本发明采用滚筒控制加料量及加料速度，有利于反应器内的搅拌桨快速均匀搅拌，解决了高粘度涂料拌浆困难的问题；本发明的实现原理为：将每种原料分批次放入到螺旋送料机的料斗内，螺旋送料机在送料过程中会对粉末原料进行分散，螺旋送料机将原料从下至上送入到反应器中，送料方便；由于涂料厂中反应器的高度较高，人工加料费力费时，并且人工高处加料不能够准确的掌握加料量，粘度高的涂料会出现结团结块的现象；因此，本使用新型采用螺旋送料机作为送料装置，螺旋送料机将原料送至滚筒内，滚筒旋转过程中，原料会从滚筒的过滤网壁穿过进入到反应器中，滚筒的旋转速度决定了原料进入反应器的速度与量，能够有效避免由于一次性加料过多而造成拌浆困难的情况；本发明将螺旋送料机与具有过滤作用的滚筒结合起来，在控制原料加料量的同时分散原料，解决了高粘度涂料拌浆困难的问题；将滚筒倾斜放置并在滚筒内设置锥形漏斗，能够减少滚筒旋转过程中，滚筒内的原料直接从锥形漏斗大量的倒入反应器内，使用效果更好，使用更方便。

反应器内部设置有多个螺旋搅拌桨，每个螺旋搅拌桨均倾斜放置并且所有螺旋搅拌桨相互平行。本发明将螺旋搅拌桨倾斜放置，并设置多个螺旋搅拌桨，搅拌效率高，搅拌面积大，适用于高粘度的涂料。

螺旋送料机的出料口下方连通有送料管，所述送料管的下端进入反应器位于锥形漏斗的漏斗口上方，锥形漏斗的漏斗口将送料管的下端完全包覆。送料管能够减少螺旋送料机送出的原料的损耗量，提高原料利用率。

螺旋送料机底部的料斗内设置有粉碎刀。粉碎刀用于对原料进行预处理，有利于增强涂料浆体的稳定性。

控制滚筒转动的驱动装置为变速电机。变速电机使用方便。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：