[发明专利]一种卧式压铸机

说明书

技术领域

本发明涉及压铸机技术领域，特别涉及一种卧式压铸机。

背景技术

压铸机就是用于压力铸造的机器。包括热压室及冷压室两种。后都又分为直式和卧式两种类型。压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，最初用于压铸铅字。现有的压铸机在使用时，压铸机压铸成型后需要手动进行收件，收件效率慢，严重影响加工效率。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种卧式压铸机，解决了现有技术存在的问题，具备液压缸、液压杆、伸缩杆、活动架和滑轨，液压缸带动液压杆伸缩，从而带动活动架通过底部的滑轮沿着滑轨进行左右移动，便于将活动架上的移动模具和第二固定架上的固定模具进行压合和分离，压合时得到铸件，分离后铸件通过出件口落入收件箱内，结构合理，加工、收件速度快，有效的提高了加工效率。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：

一种卧式压铸机，包括压铸机本体，所述压铸机本体上设有底座，所述底座顶部表面固定连接有第一固定架、第二固定架和第三固定架，所述第一固定架一侧安装有液压缸，所述液压缸的输出端连接有液压杆，所述第一固定架另一侧安装有两个伸缩杆，所述底座顶部表面可拆卸连接有滑轨，所述第一固定架与所述第二固定架之间安装有活动架，所述活动架底部安装有滑轮，所述活动架通过所述滑轮与所述滑轨连接，所述活动架一侧两端均固定连接有伸缩杆安装座，两个所述伸缩杆安装座分别与两个所述伸缩杆的一端连接，两个所述伸缩杆安装座之间固定连接有连接板，所述连接板侧端与所述液压杆的一端固定连接，所述活动架另一侧两端表面均设有定位孔，两个所述定位孔之间设有安装接头，所述安装接头一端设有移动模具，所述第三固定架位于所述第二固定架的一侧。

作为优选，所述第二固定架一侧固定安装有两个定位杆，两个所述定位杆与两个所述定位孔位置对应，两个所述定位杆之间设有固定模具，所述固定模具中部设有进液孔，所述第二固定架另一侧安装有注液管，所述注液管一端与所述进液孔连通，所述注液管顶部安装有输液管，所述注液管内部安装有推板，所述推板一侧连接有推杆，所述第三固定架一侧安装有气缸，所述气缸的输出端与所述推杆的一端连接，所述第三固定架的另一侧安装有储液箱，所述储液箱顶部安装有抽液泵，所述抽液泵的进液端通过管道与所述储液箱的出液端连接，所述抽液泵的出液端通过管道与所述输液管连接。

作为优选，所述底座底部安装有放置架，所述放置架上放置有收件箱。

作为优选，所述底座顶部表面设有出件口，所述出件口位于所述滑轨与所述第二固定架之间。

作为优选，所述滑轨位于所述第一固定架和所述第二固定架之间。

作为优选，所述第一固定架底部一侧安装有固定座。

作为优选，所述安装接头与所述移动模具螺纹连接。

作为优选，所述收件箱位于所述底座上的出件口的下方。

本发明的有益效果：

本发明使用时，当压铸机本体上的移动模具与固定模具之间压合时，此时启动抽液泵，抽液泵将储液箱内的加工液体通过管道和输液管注入注液管内，然后启动气缸，气缸推动推杆移动，从而带动推杆一端的推板沿着注液管向一侧移动，可以快速将溶液通过进液孔注入移动模具和固定模具之间，当溶液冷却成型后，启动液压缸，液压缸带动液压杆收缩，从而带动活动架通过底部的滑轮沿着滑轨向一侧滑动，可以快速将移动模具和固定模具进行分离，分离时冷却得到的铸件通过出件口掉入收件箱内。

本发明通过设置液压缸、液压杆、伸缩杆、活动架和滑轨，液压缸带动液压杆伸缩，从而带动活动架通过底部的滑轮沿着滑轨进行左右移动，便于将活动架上的移动模具和第二固定架上的固定模具进行压合和分离，压合时得到铸件，分离后铸件通过出件口落入收件箱内，结构合理，加工、收件速度快，有效的提高了加工效率。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的移动模具与固定模具分离后结构示意图；

图3为本发明的活动架结构示意图；

图4为本发明的A处放大结构示意图。