[发明专利]柔性显示器件及其制备方法

说明书

本发明涉及一种柔性显示器件及其制备方法，所述柔性显示器件包括：柔性薄膜基板，所述柔性薄膜基板包括第一聚合物薄膜层和层叠设置在所述第一聚合物薄膜层表面的第一憎水层；柔性封装基板，所述柔性封装基板包括第二聚合物薄膜层和层叠设置在所述第二聚合物薄膜层表面的第二憎水层；电学发光部件，设置在所述柔性薄膜基板与所述柔性封装基板之间，被所述柔性薄膜基板与所述柔性封装基板封装。上述柔性薄膜基板中的憎水层和吸水层不仅能起到水氧阻隔层的作用，同时有机材料相比较无机阻隔层的柔韧性要好很多，反复弯折后不会出现龟裂、断裂、针孔等问题，提高了器件的可靠性，改善了器件的使用寿命。

技术领域

本发明涉及显示器件技术领域，特别是涉及一种柔性显示器件及其制备方法和应用。

背景技术

近年来，柔性显示(Flexible Display)技术发展十分迅速，是国内外各高校和研究机构的研究热点，也是各大厂商争相布局的重点。各种先进制作工艺和技术不断进步，使得柔性显示器不仅屏幕尺寸不断增大，而且显示质量也不断提高，三星、LG等大厂纷纷推出柔性AMOLED显示样机。柔性显示器是用柔性衬底材料作为器件承载基板，并要求电极层、TFT矩阵、显示器件以及封装层均有一定的弯曲半径才能实现柔性化，包括电子纸、柔性液晶显示器和柔性有机电致发光显示器件。与普通显示器相比，柔性显示器具有诸多优点：重量轻、体积小、薄型化，携带方便；耐高低温、耐冲击、抗震能力更强，能适应的工作环境更广；可卷曲，外形更具有艺术设计的美感；采用印刷工艺的卷带式生产工艺，成本更加低廉；功耗低，更节能；有机材料更加绿色环保。

目前，柔性显示产品的制备方法主要分为两类：第一类是采用R2R(roll to roll)生产工艺，通过印刷的方式直接在柔性基板上制备显示器件，但是由于受到印刷技术和显示墨水材料的限制，达不到高精度显示的要求，且良品率低、可靠性差。第二类是采用S2S(sheet to sheet)生产工艺，结合柔性基板贴附后剥离的方法，先将柔性基板贴附在硬质载体基板上制备显示器件，制备完显示器件之后再剥离硬质基板，取出柔性显示器件。这种方法不影响显示器件的制作精度，且制作设备和工艺与制作传统的TFT-LCD相仿，不必做太大的调整，因此短期内更接近于量产应用。

要实现柔性显示不仅要求器件本身能柔性化(例如OLED、E-Paper等)，同时也需要解决器件基板和器件封装的柔性化。关键在于基板的柔性化，既要满足TFT器件工艺退火对温度的要求，也要满足OLED器件对水氧渗透率的要求。

首先，塑料基板玻璃化转变温度要高；热膨胀系数要小，与载体基板的热膨胀系数相匹配。其次，如果OLED是底发射器件结构还要求基板透光率要高，对水汽、氧气阻隔性能要好。通常为了增强柔性基板对水氧的阻隔作用，会在柔性基板之上制作一层阻隔层(barrier)，利用PECVD、PVD或者ALD等薄膜沉积手段来制作无机阻隔层，但是无机的水氧阻隔层柔韧性不够好，在多次弯折后无机阻隔层会龟裂，出现针孔等缺陷，丧失水氧阻隔能力。所以，无机阻隔层会严重影响柔性基板的柔韧性，尚需要进一步研究探索。因此，柔性显示器件的水氧阻隔层的选材和制备工艺也是发展柔性显示的重要课题之一。

发明内容

基于此，本发明的目的是提供一种柔性显示器件。

具体的技术方案如下：

一种柔性显示器件，

包括：

柔性薄膜基板，所述柔性薄膜基板包括第一聚合物薄膜层和层叠设置在所述第一聚合物薄膜层表面的第一憎水层；

柔性封装基板，所述柔性封装基板包括第二聚合物薄膜层和层叠设置在所述第二聚合物薄膜层表面的第二憎水层；所述第一憎水层和所述第二憎水层的材料为憎水材料，所述憎水材料选自改性有机硅；所述第一憎水层的表面与所述第二憎水层表面相对设置；

电学发光部件，设置在所述柔性薄膜基板与所述柔性封装基板之间，被所述柔性薄膜基板与所述柔性封装基板封装。