[发明专利]一种松套层绞式光缆及其成缆装置和成缆工艺

说明书

本发明公开了一种松套层绞式光缆及其成缆装置和成缆工艺，松套层绞式光缆包括中心加强单元件和多个均匀布置在所述中心加强单元件外周的松套管，所述中心加强单元件的表面均匀喷涂粘胶后与所有松套管粘接在一起再进行绞合，所述中心加强单元件与松套管之间设有干式阻水材料。本发明不用扎纱或用1到2根扎纱，同样能保证缆芯结构的稳定和其它性能，生产效率高，同时不易撸缆，可以提高产品质量和良品率。

技术领域

本发明属于光通信传输技术领域，具体涉及一种松套层绞式光缆及其成缆装置和成缆工艺。

背景技术

现有的松套层绞式光缆成缆大都采用绞合后用高速扎纱机扎纱的方式来固定缆芯，以保持缆芯结构的稳定。扎纱节距一般在20mm-28mm之间，TURNS数在6到8个之间，由于扎纱机转速一定，制约了成缆生产线速度的提高，使成缆工序成为光缆生产中的瓶颈工序。同时，由于扎纱及扎纱后的缆芯在路径、导轮、盘具上有磨损，容易导致扎纱开叉、起毛甚至断纱，在后面工序生产时因扎纱堆积容易撸断缆芯，存在质量风险。

发明内容

本发明的目的在于提供一种松套层绞式光缆及其成缆装置和成缆工艺，它不用扎纱或少用扎纱，同样能保证缆芯结构的稳定和其它性能，生产效率高，同时不易撸缆，可以提高产品质量和良品率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种松套层绞式光缆，包括中心加强单元件和多个均匀布置在所述中心加强单元件外周的松套管，所述中心加强单元件的表面均匀喷涂粘胶后与所有松套管粘接在一起再进行绞合，所述中心加强单元件与松套管之间设有干式阻水材料。

按上述技术方案，所述粘胶为快干胶。

按上述技术方案，所述干式阻水材料为阻水粉或阻水纱。

按上述技术方案，所述阻水粉填充在相邻松套管之间。

按上述技术方案，所述中心加强单元件的材质为金属属中心加强单元件或非金属属中心加强单元件(非金属可以是FRP或KFRP)。

按上述技术方案，所述松套管为填油套管或全干式套管，所述松套管内装有2-48根着色光纤或2-24根2、4、6、8、12、18或24芯带状光纤。

一种松套层绞式光缆的成缆装置，包括中心加强单元件放线单元、松套管放线单元、喷胶单元和绞合单元，所述喷胶单元设置在绞合单元的入口处，所述中心加强单元件放线单元放出的加强单元件经喷胶单元喷涂粘胶后与松套管放线单元放出的多个松套管粘接在一起，再一起进入绞合单元进行绞合。

按上述技术方案，所述喷胶单元包括喷胶环和向所述喷胶环提供粘胶的供胶罐，所述中心加强单元件从喷胶环中心穿过。

一种松套层绞式光缆成缆装置的成缆工艺，包括以下步骤：所述中心加强单元件放线单元放出的加强单元件，同时松套管放线单元放出多个松套管，在中心加强单元件和松套管进入绞合单元前，喷胶单元向中心加强单元件的表面喷涂粘胶，多个松套管粘接在中心加强单元件外周后一起进入绞合单元进行绞合。

按上述技术方案，所述中心加强单元件和松套管绞合成光缆后表面扎绕1或2根扎纱，也可以不扎纱。

本发明产生的有益效果是：本发明采用瞬时接着剂工艺，把松套管牢牢粘在中心加强单元件周围，保证缆芯结构的圆整、紧凑，同时喷涂干式阻水材料，不用或少用扎纱，就能保证缆芯结构的稳定和其它性能，能节约成本且提高成缆生产速度，理论上生产速度提高两倍以上，利于光缆行业产能的提高；同时因不用或少用扎纱，可以避免或减少扎纱开叉、起毛甚至断纱的现象，大幅减少撸缆次数，提高产品质量和良品率；另外因不用或少用扎纱，施工接续时可以减少割纱、清除扎纱的时间，提高施工效率。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：