[发明专利]氟硅橡胶组合物、其制备方法以及由该组合物制备的密封胶和涂料

说明书

本发明提供了一种氟硅橡胶组合物及其制备方法，所述组合物包含特定含量的羟基封端氟硅基础胶、填料、交联剂、硅烷偶联剂、催化剂，进一步地还可以包含分子量调节剂和流平剂。所述组合物可以在大气、室温环境下硫化形成密封胶，应用于耐油密封领域，所述密封胶具有优良的机械性能、耐油和耐化学性。所述组合物还可以溶于溶剂中，形成涂料。该涂料可以用于喷涂或者刷涂在触油或者触化学试剂的表面，以保护表面免受腐蚀。

技术领域

本发明涉及氟硅橡胶领域，具体涉及一种氟硅橡胶组合物、其制备方法以及由该组合物制备的密封胶和涂料。

背景技术

硅橡胶按商品形态分为混炼硅橡胶和液体硅橡胶。混炼硅橡胶，通常也称热硫化硅橡胶，是由高聚合度聚有机硅氧烷、补强填料、增量填料及各种添加剂，经捏合、辊筒塑化、配合硫化剂等过程制成混炼胶，混炼胶再经压片、高温硫化成型等过程最终形成橡胶制品。液体硅橡胶是由中等聚合度(100-1000)的硅油配合各种助剂形成具有自流平性或触变性的基料，使用时根据用途可经挤出、注射、涂敷等手段，在大气中(或加热、或辐射)硫化成形为弹性体。按照固化机理不同可以分为过氧化物硫化型、缩合固化型、加成固化型、辐射固化型(主要为UV固化型)、混合固化型。

氟硅混炼胶的性能优异，但硫化温度高且废料多，在某些领域逐渐为液体氟硅橡胶所取代；加成型液体氟硅橡胶制品生产工艺效率较高，废料率几乎为零，节能高效，但容易出现催化剂中毒而硫化不完全；缩合型室温硫化胶的固化适用性强，在强度要求不是很高的情况下，尤其是密封剂和胶粘剂等领域，具有不可替代的市场优势。与多组分和双组份氟硅室温硫化(RTV)胶相比，单组份室温硫化氟硅(RTV-1)密封剂在解决耐油性的基础上，具有使用方便、对环境友好的优势。但是，目前这种单组份室温硫化氟硅橡胶还处于研发阶段。

CN101531881A披露了一种氟硅橡胶与金属的胶黏剂，但其交联方式为热硫化型，并需要停放几天，以使溶剂(酮类和酯类)挥发干净，以免产生气泡。操作较复杂，且有污染空气。

US5599893显示为了提高室温胶耐油性问题，添加了九氟己基甲基二甲氧基硅烷的方式，以期增加耐油性，但耐油效果增加不明显。

有鉴于此，需要开发具有优异性能的单组份室温硫化氟硅橡胶组合物。

发明内容

针对现有氟硅混炼胶、多组分和双组份氟硅室温硫化(RTV)胶等的诸多缺点，本发明提供了一种氟硅橡胶密封胶组合物、其制备方法以及包含该组合物的涂料。

为了实现以上目的，本发明的一个方面提供一种氟硅橡胶组合物，所述组合物由如下重量份的原料制成：

其中，所述分子量调节剂和流平剂的重量份不同时为0。

根据本发明的一些优选实施方案，所述交联剂为选自甲基三乙酰氧基硅烷、乙基三乙酰氧基硅烷、乙烯基三乙酰氧基硅烷、丙基三乙酰氧基硅烷、苯基三乙酰氧基硅烷中的一种或多种。

根据本发明的一些优选实施方案，所述羟基封端氟硅基础胶的粘度为5000mpa.s至90000mpa.s。

根据本发明的一些优选实施方案，所述羟基封端氟硅基础胶具有如下结构式：

其中，R¹＝-(CH₂)₂(CF₂)_p1CF₃，p1为0-7的整数；R²为甲基、乙基或苯基；m¹为100至1000之间的整数，n¹为0至500之间的整数。

根据本发明的另一些优选实施方案，所述填料可以包含含氟硅烷改性的白炭黑。优选地，所述填料还包含选自二氧化钛、硅微粉、碳酸钙中的一种或多种。