[发明专利]提高生产2-丙氧基氯乙烷收率的装置和方法

说明书

本发明涉及一种提高生产2‑丙氧基氯乙烷收率的装置和方法，属于化工设备领域，包括氯醚反应釜、冷凝器、气液分离器、氯化亚砜吸收装置和旋风分离器；所述氯化亚砜吸收装置包括氯化亚砜循环罐、循环泵与捕除塔；捕除塔底部连接氯化亚砜循环罐；氯化亚砜循环罐出液口连通循环泵，循环泵输出端分别连接第一管路和第二管路，第一管路连接捕除塔顶部，第二管路连接氯醚反应釜顶部。尾气中夹带的原料和产品用氯化亚砜溶解回收利用，提高了2‑丙氧基氯乙烷的收率，同时氯化亚砜循环使用，节省了操作步骤。

技术领域

本发明涉及一种提高生产2-丙氧基氯乙烷收率的装置和方法，属于化工设备领域。

背景技术

2-丙氧基氯乙烷是制备除草剂丙草胺的重要原料之一，该除草剂作为低毒、光谱、高效的专业选择性除草剂，在水稻种植领域应用广泛，市场广阔，国内外需求量大。

目前，制备2-丙氧基氯乙烷主要以乙二醇单正丙醚为起始原料，采用不同氯化剂将其羟基氯代。在反应过程中，部分成品2-丙氧基氯乙烷和原料乙二醇单正丙醚会随尾气一起进入尾气处理系统中，造成产品的收率下降。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种提高生产2-丙氧基氯乙烷收率的装置，提高产品收率；同时提供方法。

本发明所述的一种提高生产2-丙氧基氯乙烷收率的装置，包括氯醚反应釜、冷凝器、气液分离器、氯化亚砜吸收装置和旋风分离器；

所述氯化亚砜吸收装置包括氯化亚砜循环罐、循环泵与捕除塔；捕除塔底部连接氯化亚砜循环罐；氯化亚砜循环罐出液口连通循环泵，循环泵输出端分别连接第一管路和第二管路，第一管路连接捕除塔顶部，第二管路连接氯醚反应釜顶部，第二管路上设有流量计和阀门；

氯醚反应釜顶部与冷凝器顶部相连，冷凝器底部连接气液分离器顶部，气液分离器底部与氯醚反应釜顶部相连，气液分离器与捕除塔一侧相连，捕除塔顶部与旋风分离器相连，旋风分离器底部连接循环罐顶部，旋风分离器顶部与尾气处理系统相连。

本发明所述的一种提高生产2-丙氧基氯乙烷收率的方法，包括如下步骤：

1)乙二醇单正丙醚与氯化亚砜在氯醚反应釜中进行反应，尾气经冷凝器冷凝后进入气液分离器，所得液相物料进入氯醚反应釜中循环使用，气相物料进入捕除塔中；

2)循环泵将氯化亚砜循环罐中的循环液抽出通过第一管路输送至捕除塔中，捕除气相物料中夹带的2-丙氧基氯乙烷和乙二醇单正丙醚至氯化亚砜循环罐中，得二次气相物料；

3)二次气相物料经过旋风分离器分离后，夹带的氯化亚砜进入氯化亚砜循环罐中，氯化亚砜循环罐中循环液经循环泵通过第二管路进入氯醚反应釜中循环使用，通过阀门控制循环液滴加速度，通过流量计计量滴加循环液。

氯化亚砜循环罐与旋风分离器中通入冷媒，温度控制在0-5℃。

氯醚反应釜的温度控制在90-100℃。

氯醚反应釜中乙二醇单正丙醚与氯化亚砜的质量比为1:1.2-1.3。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

尾气中夹带的原料和产品用氯化亚砜对溶解回收利用，提高了2-丙氧基氯乙烷的收率，收率由98.5％提高到98.9％；同时氯化亚砜循环使用，节省了操作步骤。

附图说明

图1是本发明的提高生产2-丙氧基氯乙烷收率的装置示意图。

图中：1、氯醚反应釜；2、冷凝器；3、气液分离器；4、捕除塔；5、氯化亚砜循环罐；6、循环泵；7、第一管路；8、第二管路；9、流量计；10、阀门；11、旋风分离器；12、尾气处理系统。

具体实施方式