[发明专利]机器人自动化冲压生产线的零件检验工作台

说明书

本发明提供一种机器人自动化冲压生产线的零件检验工作台，包括工作台，所述工作台上设置有零件放置台，所述零件放置台上设置有零件固定卡扣，所述零件放置台上方设置有规格检测卡夹，所述规格检测卡夹上端设置有升降气缸，所述零件放置台上设置有接触传感器，所述接触传感器与升降气缸相关联。通过零件放置台和零件固定卡扣对零件进行放置固定，并通过规格检测卡夹对零件的长度进行卡夹检测，检测其是否符合规格，并且通过零件清洁毛刷对零件表面进行清理，增加检验台的功能，通过测量伸缩缸对规格检测卡夹的检测结果进行检测，提高检测精度及便于读取。

技术领域

本发明涉自动化冲压生产线及领域，尤其涉及一种机器人自动化冲压生产线的零件检验工作台。

背景技术

目前在进行自动化冲压时，会使用零件检验台对生产的零件进行规格检测，目前的检测台通常只是一张桌子，工人坐在桌前对零件进行规格检测，检测台的功能十分单一，除了承载功能以外没有其他任何用途，使用起来也不方便，工作效率低下。因此，解决零件检验工作台功能单一的问题就显得尤为重要了。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供了一种机器人自动化冲压生产线的零件检验工作台，通过零件放置台和零件固定卡扣对零件进行放置固定，并通过规格检测卡夹对零件的长度进行卡夹检测，检测其是否符合规格，并且通过零件清洁毛刷对零件表面进行清理，增加检验台的功能，解决了零件检验工作台功能单一的问题。

本发明提供一种机器人自动化冲压生产线的零件检验工作台，包括工作台，所述工作台上设置有零件放置台，所述零件放置台上设置有零件固定卡扣，所述零件放置台上方设置有规格检测卡夹，所述规格检测卡夹上端设置有升降气缸，所述零件放置台上设置有接触传感器，所述接触传感器与升降气缸相关联。

进一步改进在于：所述工作台上方设置有零件清洁毛刷，所述零件清洁毛刷一侧设置有伸缩气缸，通过伸缩气缸带动零件清洁毛刷对零件表面进行清理。

进一步改进在于：所述规格检测卡夹上设置有测量伸缩缸，通过测量伸缩缸带动规格检测卡夹进行收紧张开，进而适应不同规格的零件。

进一步改进在于：所述零件清洁毛刷旁设置有清洗头，通过清洗头对零件清洁毛刷进行冲洗清洁。

进一步改进在于：所述测量伸缩缸上设置有行程检测器。

本发明的有益效果是：通过零件放置台和零件固定卡扣对零件进行放置固定，并通过规格检测卡夹对零件的长度进行卡夹检测，检测其是否符合规格，并且通过零件清洁毛刷对零件表面进行清理，增加检验台的功能，通过测量伸缩缸对规格检测卡夹的检测结果进行检测，提高检测精度及便于读取。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

其中：1-工作台，2-零件放置台，3-零件固定卡扣，4-规格检测卡夹，5-升降气缸，6-接触传感器，7-零件清洁毛刷，8-测量伸缩缸，9-清洗头，10-行程检测器。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步的详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1所示，本实施例提供了一种机器人自动化冲压生产线的零件检验工作台，包括工作台1，所述工作台1上设置有零件放置台2，所述零件放置台2上设置有零件固定卡扣3，所述零件放置台2上方设置有规格检测卡夹4，所述规格检测卡夹4上端设置有升降气缸5，所述零件放置台2上设置有接触传感器6，所述接触传感器6与升降气缸5相关联。所述工作台1上方设置有零件清洁毛刷7，所述零件清洁毛刷7一侧设置有伸缩气缸8，通过伸缩气缸8带动零件清洁毛刷7对零件表面进行清理。所述规格检测卡夹4上设置有测量伸缩缸8，通过测量伸缩缸8带动规格检测卡夹4进行收紧张开，进而适应不同规格的零件。所述零件清洁毛刷7旁设置有清洗头9，通过清洗头9对零件清洁毛刷7进行冲洗清洁。所述测量伸缩缸8上设置有行程检测器10。通过零件放置台2和零件固定卡扣3对零件进行放置固定，并通过规格检测卡夹4对零件的长度进行卡夹检测，检测其是否符合规格，并且通过零件清洁毛刷7对零件表面进行清理，增加检验台的功能，通过测量伸缩缸8对规格检测卡夹4的检测结果进行检测，提高检测精度及便于读取。