[发明专利]气动点焊机水冷横温控制装置

说明书

本发明提供一种气动点焊机水冷横温控制装置，包括焊接设备，焊接设备上设置有冷却水接口，焊接设备内设置有循环水冷箱，焊接设备旁设置有强迫水循环泵，强迫水循环泵与冷却水接口相连，焊接设备上端设置有冷却风机，循环水冷箱上设置有水温检测器，水温检测器与强迫水循环泵及冷却风机相关联。通过冷却水接口和循环水冷箱对焊接设备进行水冷却，并通过水温检测器对循环水冷箱内的水温进行检测，并通过强迫水循环泵及时进行水循环，避免水温过高，并通过冷却风机对焊接设备进行辅助冷却，提高冷却效果，避免冷却水水温过高导致焊接设备冷却效果不良，当报警蜂鸣器报警后通过延时控制器控制焊接设备停止工作休息，避免焊接设备长时间受热损坏。

技术领域

本发明涉及汽车部件制造领域，尤其涉及一种气动点焊机水冷横温控制装置。

背景技术

目前在制造汽车铰链等零部件时，会使用到焊接设备进行焊接工作，而焊接设备在工作时，会产生热量，长时间积蓄热量，会损坏焊接设备，因此焊接设备工作时都要进行冷却，传统焊接设备在焊接时，只通过普通供水通过冷却水接口接入，设备运行时间长时，水温就会偏高，设备运行不稳定，进而影响产品的制造效率，并且设备长时间处于高温状态，对设备的使用寿命也有着严重的损伤。因此，解决焊接设备冷却时由于冷却水水温过高导致冷却效果不足的问题就显得尤为重要了。

发明内容

本发明的目的是提供一种气动点焊机水冷横温控制装置，通过冷却水接口和循环水冷箱对焊接设备进行水冷却，并且通过水温检测器对循环水冷箱内的水温进行检测，并通过强迫水循环泵及时进行水循环，避免水温过高，并且通过冷却风机对焊接设备进行辅助冷却，提高冷却效果，解决了焊接设备冷却时由于冷却水水温过高导致冷却效果不足的问题。

本发明提供一种气动点焊机水冷横温控制装置，包括焊接设备，所述焊接设备上设置有冷却水接口，所述焊接设备内设置有循环水冷箱，所述焊接设备旁设置有强迫水循环泵，所述强迫水循环泵与冷却水接口相连，所述焊接设备上端设置有冷却风机，所述循环水冷箱上设置有水温检测器，所述水温检测器与强迫水循环泵及冷却风机相关联。

进一步改进在于：所述焊接设备上设置有进风口，通过冷却风机将循环水冷箱内的空气抽出，形成负压，外界冷空气通过进风口进入，形成空气循环，将热量带出。

进一步改进在于：所述焊接设备上设置有报警蜂鸣器，所述报警蜂鸣器与水温检测器相关性，所述报警蜂鸣器上设置有延时控制器，通过延时控制器控制焊接设备停止工作休息预定时间。

进一步改进在于：所述强迫水循环泵上还设置有流量控制水阀，通过流量控制水阀调节循环水的水量。

本发明的有益效果是：通过冷却水接口和循环水冷箱对焊接设备进行水冷却，并且通过水温检测器对循环水冷箱内的水温进行检测，并通过强迫水循环泵及时进行水循环，避免水温过高，并且通过冷却风机对焊接设备进行辅助冷却，提高冷却效果，避免冷却水水温过高导致焊接设备冷却效果不良，并且当报警蜂鸣器报警后通过延时控制器控制焊接设备停止工作休息，避免焊接设备长时间受热损坏。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

其中：1-焊接设备，2-冷却水接口，3-循环水冷箱，4-强迫水循环泵，5-冷却风机，6-水温检测器，7-进风口，8-报警蜂鸣器，9-延时控制器，10-流量控制水阀。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1所示，本实施例提供了一种气动点焊机水冷横温控制装置，包括焊接设备1，所述焊接设备1上设置有冷却水接口2，所述焊接设备1内设置有循环水冷箱3，所述焊接设备1旁设置有强迫水循环泵4，所述强迫水循环泵4与冷却水接口2相连，所述焊接设备1上端设置有冷却风机5，所述循环水冷箱3上设置有水温检测器6，所述水温检测器6与强迫水循环泵4及冷却风机5相关联。所述焊接设备1上设置有进风口7，通过冷却风机5将循环水冷箱3内的空气抽出，形成负压，外界冷空气通过进风口7进入，形成空气循环，将热量带出。所述焊接设备1上设置有报警蜂鸣器8，所述报警蜂鸣器8与水温检测器6相关性，所述报警蜂鸣器8上设置有延时控制器9，通过延时控制器9控制焊接设备1停止工作休息预定时间。所述强迫水循环泵4上还设置有流量控制水阀10，通过流量控制水阀10调节循环水的水量。通过冷却水接口2和循环水冷箱3对焊接设备1进行水冷却，并且通过水温检测器6对循环水冷箱3内的水温进行检测，并通过强迫水循环泵4及时进行水循环，避免水温过高，并且通过冷却风机5对焊接设备1进行辅助冷却，提高冷却效果，避免冷却水水温过高导致焊接设备1冷却效果不良，并且当报警蜂鸣器8报警后通过延时控制器9控制焊接设备1停止工作休息，避免焊接设备1长时间受热损坏。