[发明专利]一种电缆桥架的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种电缆桥架的加工方法。

背景技术

现有技术中的电缆桥架，大多以可伸缩卡紧的方式安装，但由于国内厂家在材料生产时为节约成本而不做表面处理，使得电缆桥架的表面较为粗糙，甚者带有明显毛刺，而表面粗糙的结果即在于伸缩卡装时极容易被毛刺卡住而难以安装，操作人员在安装时卡住则需要敲开、磨平、重装，既浪费时间，又经常造成电缆桥架被敲坏。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种电缆桥架的加工方法，该电缆桥架的加工方法通过放置滑轮并用焊条封口限位固定的方式，使得电缆桥架的伸缩卡装受表面粗糙程度影响极小，从而极大的便于操作人员安装，也极大的降低损坏率，并有效提高安装效率。

本发明通过以下技术方案得以实现。

本发明提供的一种电缆桥架的加工方法；以如下步骤进行：

①外开孔：在电缆桥架的底槽顶端打孔；

②插入：将滑轮放置在孔中，滑轮的转轴水平放置；

③放置焊条：在孔边沿对应于滑轮转轴上方位置，放置焊条，焊条长度大于转轴直径的2倍；

④焊封：对焊条两端点焊；

⑤遍历：重复上述过程，直至滑轮在电缆桥架的底槽顶端位置完全分布。

所述还以同样的部分放置并焊封于底槽的顶部侧沿。

所述滑轮呈直线分布。

所述滑轮沿直线均布。

所述滑轮之间的距离大于7cm。

所述步骤①中打孔为打出盲孔。

所述焊条厚度小于滑轮的转轮直径的1/3。

本发明的有益效果在于：通过放置滑轮并用焊条封口限位固定的方式，使得电缆桥架的伸缩卡装受表面粗糙程度影响极小，从而极大的便于操作人员安装，也极大的降低损坏率，并有效提高安装效率，并且由于滑轮的转轴直接采用焊条限位，整体结构极大简化，同时又不影响滑轮的转动性能，从而为企业节约复杂件的加工成本。

附图说明

图1是本发明成品电缆桥架的结构示意图；

图中：1-盖板，2-底槽，3-滑轮。

具体实施方式

下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

一种结构如图1所示的电缆桥架的加工方法；以如下步骤进行：

①外开孔：在电缆桥架的底槽2顶端打孔；

②插入：将滑轮3放置在孔中，滑轮3的转轴水平放置；

③放置焊条：在孔边沿对应于滑轮3转轴上方位置，放置焊条，焊条长度大于转轴直径的2倍；

④焊封：对焊条两端点焊；

⑤遍历：重复上述过程，直至滑轮3在电缆桥架的底槽2顶端位置完全分布。

所述还以同样的部分放置并焊封于底槽2的顶部侧沿。

所述滑轮3呈直线分布。

所述滑轮3沿直线均布。

所述滑轮3之间的距离大于7cm。

所述步骤①中打孔为打出盲孔。

所述焊条厚度小于滑轮3的转轮直径的1/3。

基于成本和成效的考虑，采用焊条直接对滑轮3的转轴进行限位，相对于在滑轮3的转轴处采用轴承的方式，极大的减少轴承的材料成本和安装成本，而相对于将滑轮3的转轴卡装固定的方式，极大的降低复杂结构加工的人力成本和时间成本。