[发明专利]一种锂电池制浆用石墨烯的分散方法

权利要求书

1.一种锂电池制浆用石墨烯的分散方法，其特征在于：它包括以下步骤：

第一步、石墨烯导电浆料的预分散：

步骤A、将以下重量百分比的组份加入到搅拌釜中进行搅拌预混，得到预混料：

石墨烯 0.4％～1％

聚偏氟乙烯 0.6％-1.3％

N-甲基吡咯烷酮 98％-99％；

步骤B、研磨：将步骤一得到的预混料进行研磨，得到预分散的石墨烯导电浆料；

第二步、含石墨烯导电剂锂离子电池浆料的分散制作：

步骤一、制备PVDF胶液：以PVDF作为溶质，以NMP作为溶剂，搅拌混合，配制一定浓度的PVDF胶液；

步骤二、第一次加入PVDF胶液：将一部分PVDF胶液与第一步制得的预分散的石墨烯导电浆料，先进行低速搅拌混合，再进行高速搅拌混合，得到第一混合物；

步骤三、第一次加入钴酸锂：将钴酸锂加入到步骤二制得的第一混合物中，进行高速搅拌一定时间，得到第二混合物；

步骤四、第二次加入钴酸锂和第二次加入PVDF胶液：往步骤三得到的第二混合物中继续加入钴酸锂和余下的PVDF胶液，先进行低速搅拌混合，再进行高速搅拌混合，即制得所述含石墨烯导电剂锂离子电池浆料；

所述含石墨烯导电剂锂离子电池浆料中的组份的重量百分比如下：

PVDF胶液 0.8％～1.5％

预分散的石墨烯导电浆料 0.5％～1.5％

钴酸锂 97％～98.5％。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池制浆用石墨烯的分散方法，其特征在于：所述第二步还包括步骤五、测试浆料粘度：将步骤四得到的含石墨烯导电剂锂离子电池浆料进行测试粘度，使其粘度保持在6000mPa*s～9000mPa*s，即完成所述含石墨烯导电剂锂离子电池浆料的分散制作。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池制浆用石墨烯的分散方法，其特征在于：所述第一步的步骤A中，所述搅拌时间为30min～60min。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池制浆用石墨烯的分散方法，其特征在于：所述第二步的步骤一中，所述搅拌时间为120min～160min；所制得的PVDF胶液中PVDF的浓度为5％～15％。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池制浆用石墨烯的分散方法，其特征在于：所述第二步中，所述步骤二第一次加入的PVDF胶液与所述步骤四第二次加入的PVDF胶液的重量比为75～85:15～25。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池制浆用石墨烯的分散方法，其特征在于：所述第二步中，所述步骤三第一次加入的钴酸锂与所述步骤四第二次加入的钴酸锂的重量比为55～65:35～45。

7.根据权利要求1所述的一种锂电池制浆用石墨烯的分散方法，其特征在于：所述第二步的步骤二，第一次加入PVDF胶液：将一部分PVDF胶液与第一步制得的预分散的石墨烯导电浆料，采用行星式搅拌釜先进行低速搅拌混合，低速搅拌的转速为25Hz～35Hz的公转，以及5Hz～15Hz的自转，低速搅拌的时间为20min～40min，再进行高速搅拌混合，高速搅拌的转速为40Hz～50Hz的公转，以及30Hz～40Hz的自转，高速搅拌的时间为30min～60min。

8.根据权利要求1所述的一种锂电池制浆用石墨烯的分散方法，其特征在于：所述第二步的步骤三中，所述高速搅拌的转速为40Hz～50Hz的公转，以及30Hz～40Hz的自转，所述高速搅拌的时间为30min～60min。

9.根据权利要求1所述的一种锂电池制浆用石墨烯的分散方法，其特征在于：所述第二步的步骤四，第二次加入钴酸锂和第二次加入PVDF胶液：往步骤三得到的第二混合物中继续加入钴酸锂和余下的PVDF胶液，先进行低速搅拌混合，低速搅拌的转速为25Hz～35Hz的公转，以及5Hz～15Hz的自转，低速搅拌的时间为10min～30min，再进行高速搅拌混合，高速搅拌的转速为40Hz～50Hz的公转，以及30Hz～40Hz的自转，高速搅拌的时间为30min～60min。