[发明专利]一种电解液瓶自动封装机

说明书

本发明公开了一种电解液瓶自动封装机，属于蓄电池生产技术领域，自动封装机包括底座和设置在底座一侧的滚膜装置，还包括设置在底座上的传送单元、撑膜单元和封膜单元；滚膜装置上卷设有用于封装电解液瓶的塑料薄膜，塑料薄膜呈双层卷叠，双层塑料瓶薄膜在沿长度方向的一侧连接或粘合在一起；传送单元包括同步设置的第一传送带和第二传送带；撑膜单元包括位于第一传送带的上下两侧的三角板，双层塑料薄膜绕过两三角板的锐角并向内翻折后沿第一传送带传动，并在第一传送带的端部汇合；封膜单元包括设置在第一传送带和第二传送带之间的横向热封刀以及设置在第二传送带的侧边处的纵向热封刀，横向热封刀及纵向热封刀的相对侧均设有压紧机构。

技术领域

本发明涉及蓄电池生产技术领域，具体地说，涉及一种电解液瓶自动封装机。

背景技术

铅酸蓄电池是一种较为传统的电能储藏物，广泛应用于汽车、摩托车启动马达、电动车等功能。目前铅酸蓄电池一般分为干式蓄电池和湿式蓄电池两种，干式蓄电池具有运输、储藏、使用方便等优点。干式蓄电池出售时包括电池和电解液，电解液通过加液容器包装，现有的加液容器为电解液瓶，将电解液装入电解液瓶中，通过电解液瓶再将电解液注入蓄电池内。

而装有电解液的电解液瓶在运输过程中需要用塑料袋或薄膜进行包装。为了节省成本，一般采用塑料薄膜封装。现有薄膜封装机自动化程度低，工作效率低，对工人操作要求也高。

发明内容

本发明的目的为提供一种电解液瓶自动封装机，可实现电解液瓶的自动封装，自动化程度高，使得工作效率大幅提高。

为了实现上述目的，本发明提供的电解液瓶自动封装机包括底座和设置在底座一侧的滚膜装置，还包括设置在底座上的传送单元、撑膜单元和封膜单元；滚膜装置上卷设有用于封装电解液瓶的塑料薄膜，塑料薄膜呈双层卷叠，双层塑料瓶薄膜在沿长度方向的一侧连接或粘合在一起；传送单元包括同步设置的第一传送带和第二传送带；撑膜单元包括位于第一传送带的上下两侧的三角板，双层塑料薄膜绕过两三角板的锐角并向内翻折后沿第一传送带传动，并在第一传送带的端部汇合；封膜单元包括设置在第一传送带和第二传送带之间的横向热封刀以及设置在第二传送带的侧边处的纵向热封刀，横向热封刀及纵向热封刀的相对侧均设有压紧机构。

上述技术方案中，通过两三角板撑开双层塑料薄膜，并改变塑料薄膜的方向，使其由原来垂直于第一传送带的方向变为沿第一传送带的方向，同时，使从第一传送带传送过来的电解液瓶进入双层塑料薄膜之间，并在电解液瓶的重力作用下带动塑料薄膜向前传动。当一个电解液瓶到达第二传送带后，第一传送带和第二传送带停止运行，横向热封刀及其压紧机构相对向塑料薄膜靠近并将其切断，切断的两边均在热封作用下粘合在一起，该装有电解液瓶的塑料薄膜的一边就是在上一电解液瓶封装时封合的；接着第一传送带和第二传送带继续运行，被横切过的装有电解液瓶的塑料薄膜随第二传送带进入纵向热封刀及其压紧机构之间，纵向热封刀将塑料薄膜的边膜切掉，并将其侧边粘合。由此实现电解液瓶的封装。

具体的方案为第一传送带上设有一限位隔板，该限位隔板与第一传送带的一侧边形成适合电解液瓶通过的过道。

更具体的方案为底座在位于第一传送带另一侧边处安装有伸缩杆，伸缩杆用于支撑并调节限位隔板。通过伸缩杆可以改变限位隔板的位置，从而改变过道的宽度，以适应不同大小的电解液瓶。

更具体的方案为纵向热封刀及其压紧机构以及第二传送带通过垂直于第二传送带方向的滑轨滑动安装在底座上。由此，当限位隔板改变其位置以适应不同大小的电解液瓶时，塑料薄膜的宽度也随之改变，纵向热封刀及其压紧机构以及第二传送带也相应改变位置，才能实现热封不同宽度的塑料薄膜。

另一个具体的方案为第二传送带的下方设有一边膜收集仓，该边膜收集仓内安装有一与第二传送带同步滚动的滚轮。被纵向热封刀切下的边膜被收集到边膜收集仓内回收利用，将边膜收集仓内的滚轮与第二传送带同步设置，使边膜与第二传送带上的包装好的封膜同步，以防运行过程中发生拉扯。