[发明专利]一种采矿用冲击式牙轮钻机

说明书

本发明公开了一种采矿用冲击式牙轮钻机，包括液压缸缸筒、活塞、活塞杆、旋转筒、冲击头、钻孔牙轮和冲击杆，所述液压缸缸筒前端连接上盖，后端连接下盖，液压缸缸筒内部安装有活塞，活塞内部设有凹台座，所述凹台座中部连接活塞杆，所述上盖前端连接冲击套筒，冲击套筒前端连接前罩壳，前罩壳前端连接限位盖，所述限位盖内安装有钻孔牙轮，冲击杆后端通过联轴器连接活塞杆，冲击杆前端连接冲击头；液压缸缸筒内充注液压油驱动活塞推动活塞杆前后滑动，活塞杆带动冲击杆及冲击杆前端的冲击头前后冲击对矿石冲击破碎；与此同时，电机带动齿圈、旋转筒和钻孔牙轮旋转，钻孔牙轮进行开采；双重作业，提高开采的效率。

技术领域

本发明涉及采矿凿岩设备技术领域，具体是一种采矿用冲击式牙轮钻机。

背景技术

采矿工业是关系国家经济命脉和能源安全的重要基础产业，特别是煤炭工业，虽然近些年来我国一直在对能源结构进行调整，削减煤炭在能源消费量中的比重。但是，煤炭在一次能源结构中的比例依然保持在60%以上，在今后相当长的时期内，煤炭将作为我国主体能源的地位不会动摇。由于我国煤矿地质条件复杂多变,煤炭生产总体技术水平较低,除了我国煤矿地质条件复杂，开采难度大，采煤机械化程度与先进产煤国家差距较大之外，开采技术和装备水平也远远落后其他先进产煤国家。

现有技术中，为了使挖掘和矿物回收效率最大化，已开发出了用于特殊目的的采矿机。尽管一些机器专门构造用以从矿床或矿层切割矿物，但是其它机器构造用以在地下深度内挖隧道，以有效地产生矿井并且为矿物切割机提供通道。特别地是，移动式采矿机已作为成功的设备而出现，其既在矿层处提供直接切割，又作为快速进入道路开发的装置。例如，移动式采矿机包括具有切割钻头的可旋转的切割或采矿头，该切割钻头设置在旋转滚筒上，用以与矿物面接触。切割头常规安装在可移动的悬臂上，以便可调节相对于矿井地面的高度。随着切割头旋转并且进入矿层，采掘的矿物被耙爪聚集，并且然后由移动式采矿机经由输送设备向后输送，以产生排出的料堆，用于随后从矿井取出。

但是在有效地产生矿井或在地下深度内挖隧道时，牙轮钻机的应用更加广泛，目前的割钻头安装在牙轮钻机上，在开采的过程中，进行实现单一的旋紧开采，针对局部坚硬岩石结构，有损钻头的切割头。因此，需要一种配合冲击及旋紧开采的牙轮钻机满足开采需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种采矿用冲击式牙轮钻机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种采矿用冲击式牙轮钻机，包括液压缸缸筒、活塞、活塞杆、旋转筒、冲击头、钻孔牙轮和冲击杆，所述液压缸缸筒前端连接上盖，后端连接下盖，液压缸缸筒内部安装有活塞，活塞内部设有凹台座，所述凹台座中部连接活塞杆，上盖上设有导油口Ⅱ，内垫板及下盖上设有导油口Ⅰ，所述上盖前端连接冲击套筒，冲击套筒前端连接前罩壳，前罩壳前端连接限位盖，所述限位盖内安装有钻孔牙轮，钻孔牙轮后端连接旋转筒，旋转筒安装在前罩壳内部的传动室中，所述旋转筒外壁上焊接有齿圈，齿圈啮合连接齿轮，齿轮焊接在驱动轴上，驱动轴穿出前罩壳连接电机；所述旋转筒内部安装有轴承，轴承中部穿设冲击杆，冲击杆后端通过联轴器连接活塞杆，冲击杆前端连接冲击头；所述钻孔牙轮由齿牙和旋转盘组成，旋转盘前侧焊接有若干齿牙，钻孔牙轮为锥口牙轮或扩口牙轮。

作为本发明进一步的方案：所述凹台座前端连接前防撞板，后端连接后防撞板。

作为本发明进一步的方案：所述活塞杆前端穿出上盖，活塞杆与上盖之间安装有密封套。

作为本发明进一步的方案：所述上盖内侧固定有油封板。

作为本发明进一步的方案：所述下盖内侧通过螺栓连接内垫板，内垫板中部设有防撞槽。

作为本发明进一步的方案：所述冲击套筒外侧的上盖上连接有螺纹锁紧套，冲击套筒套设在活塞杆外侧。