[发明专利]传动箱凹盖冲压成型装置

说明书

本发明提供了一种传动箱凹盖冲压成型装置。所述装置在冲床连接模柄下方装有上模座和模具冲头，上模座和限深板用上模限深调节螺杆相连接，上模限深调节螺杆的外部套装有上模限深弹簧，冲床平台用调节水平螺杆与下模座相连接，下模座的中部开孔内装有工件顶退弹簧，工件顶退弹簧的端部装有顶退板，下模座上平面的一侧装有水平仪，下模座的凸台两侧分别装有红外探头和红外接收头，红外探头和红外接收头分别用导线与冲床的启动开关相连接。该装置可以快装快卸，且限深位置和限深尺度准确。

技术领域

本发明涉及到冲压机械领域，特别涉及到一种传动箱凹盖冲压成型装置。

背景技术

凹盖是传动箱不可缺少的一种主要零部件，而传动箱中有几种不同型号的凹盖，拉伸长度不一，现有的凹盖冲压技术是要由几个模具分开依次加工，而现有的传统加工技术存在成本高，上下模具复杂、繁琐，效率低等缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种利用限深机构、顶退机构和红外探测机构来一次冲压成型的传动箱凹盖冲压成型装置。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：

一种传动箱凹盖冲压成型装置，包括冲床连接模柄、上模座、限深板、水平仪、下模座、冲床平台、工件顶退弹簧、顶退板、调节水平螺杆、红外探头、红外接收头、上模限深弹簧、上模限深调节螺杆和模具冲头，所述装置在冲床连接模柄下方装有上模座和模具冲头，上模座和限深板用上模限深调节螺杆相连接，上模限深调节螺杆的外部套装有上模限深弹簧，冲床平台用调节水平螺杆与下模座相连接，下模座的中部开孔内装有工件顶退弹簧，工件顶退弹簧的端部装有顶退板，下模座上平面的一侧装有水平仪，下模座的凸台两侧分别装有红外探头和红外接收头，红外探头和红外接收头分别用导线与冲床的启动开关相连接。

本发明的积极效果为：

1、该装置可以快装快卸，且限深位置和限深尺度准确；

2、该装置不用拆卸就可以一次冲压成型多种型号工件，做到真正的高效率，而且操作简单。

附图说明

图1、传动箱凹盖冲压成型装置冲压时结构示意图；

图2、传动箱凹盖冲压成型装置不动作时结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1和2进一步说明本发明的具体实施方式。

参见图1和2，用螺栓将上模座2和模具冲头16与冲床连接模柄1相连接，将套装有上模限深弹簧13的上模限深调节螺杆14把上模座2和限深板3相连接，用螺栓把冲床连接模柄1装在冲床15上，调节上模限深调节螺杆14控制模具冲头16冲压工件9时的深度。用调节水平衡栓10将下模座5与冲床平台6相连接，通过观察水平仪 4看下模座5是否与冲床平台6安装在一个水平面上，如果不在同一水平面，通过调整调节水平螺杆10使下模座5和冲床平台6达到同一水平面，将顶部装有顶退板8的工件顶退弹簧7装入下模座5中部的槽孔中。将工件9放在下模座5上，启动冲床15，使冲床15向下冲压完成对工件9的冲压成型工作，工作完成后，启动冲床15复位，工件顶退弹簧7和顶退板8将工件9顶出，操作人员取出已冲压好的工件9，放入原材料，在此过程中若操作人员的手臂在模具冲头16 的下方，当切断红外探头11和红外接收头12之间的红外线时，冲床 15的冲压启动开关处于断开状态，冲床15不工作。此时操作人员是处于安全状态，放好原材料后，操作人员退出手臂便可进行下一次的冲压操作。