[发明专利]一种环保紫外光固化涂料

说明书

本发明公开了一种环保紫外光固化涂料，其特征是，按重量份数计由以下组分组成：环氧丙烯酸60‑80份、环氧丙烯酸酯稀释剂50‑65份、缩水甘油基丙烯酸树脂20‑45份、有机硅改性环氧树脂20‑30份、聚氨酯丙烯酸低聚物20‑35份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯60‑80份、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯5‑15份、2,4,6（三甲基苯甲酰基）二苯基氧化膦5‑8份、1‑羟基‑环己基一苯基甲酮1‑3份、三芳基锍鎓六氟锑酸盐0.5‑1.5份。本发明具有如下有益效果：（1）树脂固化速度快固化完全；（2））树脂体系粘度较低；（3））固化后的涂膜硬度高、耐高低温性能以及韧性好。

技术领域

本发明涉及一种涂料，尤其是涉及一种环保紫外光固化涂料。

背景技术

在过去的几年中，紫外光固化涂料在光纤涂层、CD涂层/DVD粘合剂、信用卡、木材、饮料罐、食品包装、杂志封面、医疗器械和汽车行业中都有着十分迅速的发展。紫外光固化涂料拥有巨大的市场潜力，其在整个涂料产品中的比例正在逐年增长。紫外光固化涂料主要由低聚物、单体、光引发剂及助剂组成。紫外光固化固化的主要反应历程是由辐射引起光引发剂分解，生成活性自由基引发单体/低聚物聚合交联。

目前紫外光固化中使用的树脂才叫基本上为丙烯酸树脂与环氧树脂两种，其中丙烯酸树脂，是由丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类及其它烯属单体共聚制成的树脂，通过选用不同的树脂结构、不同的配方、生产工艺及溶剂组成，可合成不同类型、不同性能和不同应用场合的丙烯酸树脂，丙烯酸树脂根据结构和成膜机理的差异又可分为热塑性丙烯酸树脂和热固性丙烯酸树脂。用丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯单体共聚合成的丙烯酸树脂对光的主吸收峰处于太阳光谱范围之外，所以制得的丙烯酸树脂漆具有优异的耐光性及抗户外老化性能。热固性丙烯酸树脂是指在结构中带有一定的官能团，在制漆时通过和加入的氨基树脂、环氧树脂、聚氨酯等中的官能团反应形成网状结构，热固性树脂一般相对分子量较低。热固性丙烯酸涂料有优异的丰满度、光泽、硬度、耐溶剂性、耐候性、在高温烘烤时不变色、不返黄。最重要的应用是和氨基树脂配合制成氨基-丙烯酸烤漆，目前在汽车、摩托车、自行车、卷钢等产品上应用十分广泛。

然而目前市面上的丙烯酸酯紫外光固化涂料光固化所用的能量较高，固化后得到的膜虽然硬度较高，但其较脆，无法耐冲击，其耐高低温性能，且其不耐水不耐污。例如一种在中国专利文献上报道的一种光固化树脂及其用途，其申请公布号为CN 106866889 A，该光固化树脂按质量百分含量计由如下组分组成：甲基丙烯酸乙酯为4.6-10.8％、乙酸乙酯为4.6-9.2％、聚氨酯丙烯酸树脂为80-90％、二苯酮-1为0.1-0.6％。本发明的光固化树脂原料价格便宜，获取方便，易于存储，对人体无毒无害，滴在纤维上渗透性好，成膜迅速可控，结实有韧性，切片容易操作，成功率高，切出的纤维横截面清晰易辨，纤维的挤压较小，纤维分散程度高，边界及中腔清晰，特征明显，易于分辨。但是其也存在较多不足，例如其使用的多为小分子丙烯酸酯，其经过光固化后，其交联密度较大，虽然具有较好的硬度，韧性不高，且其耐高低温性能较差无法满足日常的使用。

发明内容

本发明是为了克服现有技术中光固化涂料不耐高低温，固化后得到的涂膜性质较脆，提供一种能够耐高低温，固化后得到的涂膜性质坚韧的一种环保紫外光固化涂料。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种环保紫外光固化涂料，按重量份数计由以下组分组成：环氧丙烯酸60-80份、环氧丙烯酸酯稀释剂50-65份、缩水甘油基丙烯酸树脂20-45份、有机硅改性环氧树脂20-30份、聚氨酯丙烯酸低聚物20-35份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯60-80份、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯5-15份、2，4，6(三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦5-8份、1-羟基-环己基一苯基甲酮1-3份、三芳基锍鎓六氟锑酸盐0.5-1.5份。