[发明专利]水泥选粉机动力总成及其低速大扭矩非晶永磁电机

说明书

一种水泥选粉机动力总成，涉及非金属矿石粉料的分级设备技术领域，特别是属于一种水泥选粉机动力总成及其所采用的低速大扭矩非晶永磁电机。其特征为，包括设于选粉机顶端的安装座，低速大扭矩非晶永磁电机与所述的安装座竖直连接，低速大扭矩非晶永磁电机的输出轴直接与选粉机风扇相连，变频调速控制柜与低速大扭矩非晶永磁电机连接。本发明水泥选粉机动力总成，减少了电机的无功损耗，具有明显降低电机温升的效果，经检测较现有永磁电机实现节能10%‑20%，缩小了电机体积，减少了占用空间，驱动总成性能更稳定，采用遥控变频技术，实现了操作控制智能化。

技术领域

本发明涉及非金属矿石粉料的分级设备技术领域，特别是属于一种水泥选粉机动力总成及其所采用的低速大扭矩非晶永磁电机。

背景技术

现有水泥选粉机的驱动系统，均采用三相异步电机带动减速机结构，经过减速机多级变速后，输出扭矩到选粉机。该结构驱动系统存在传动效率低、电能消耗大、故障率高等缺陷。采用永磁电机替代三相异步电动机带动减速机的驱动结构设计方案，应用到选粉机驱动运转上，可靠性提高、电能消耗减小。但现有永磁电机的定子和转子铁芯采用硅钢材料，定子结构为整体筒状，磁极间留有间隙，依然存在齿槽效应和漏磁缺陷，定子及转子铁损耗较大，永磁电机温升较高。

发明内容

本发明的目的就是要提供一种水泥选粉机动力总成，以达到温升低、铁损耗低，可靠性高，节能高效，便于控制的目的。

本发明所提供的水泥选粉机动力总成，其特征为，包括设于选粉机顶端的安装座，低速大扭矩非晶永磁电机与所述的安装座竖直连接，低速大扭矩非晶永磁电机的输出轴与选粉机风扇相连，变频调速控制柜与低速大扭矩非晶永磁电机连接。

上述的水泥选粉机动力总成之低速大扭矩非晶永磁电机，包括机壳，设于机壳两端的轴承和端盖，以及中心输出轴；所述低速大扭矩非晶永磁电机的定子磁极为冲片件叠压成块、组装式集中绕组，定子磁极材料采用铁基非晶金属，双玻璃丝变频烧结线制作耐高压定子绕组，定子绕组的股间、相间均设有绝缘材料；所述低速大扭矩非晶永磁电机的转子采用支架结构，稀土永磁材料的磁钢成V型镶嵌在转子支架上，转子铁芯材料为普通电工铁板，转子铁芯上还设有隔磁槽。

上述的水泥选粉机动力总成之低速大扭矩非晶永磁电机的制作方法，其特征为，包括如下步骤：

步骤1，铁基非晶金属带料冲压成所需形状冲片，将所需冲片件叠压成块，绕线；

步骤2，磁极块放入定子拼装专用胎具；

步骤3，紧固磁极块定子拼装专用胎具成一体；

步骤4，将紧固成为一体的定子磁极装压到电机机壳中；

步骤5，装压后整体浸绝缘漆，做定子磁极绝缘检测；

步骤6，定子集流环接线焊接，绝缘绕包整形，定子磁极接引线后绝缘检测，接线板连接；

步骤7，将镶嵌稀土磁钢的转子与上述定子组合；

步骤8，电机的整体装配。

本发明的水泥选粉机动力总成，所述低速大扭矩非晶永磁电机定子磁极采用铁基非晶金属材料，组装式集中绕组结构，冲片件表面平整，叠压成块后接触严密，减少了漏磁。低速大扭矩非晶永磁电机的转子采用支架结构，镶嵌稀土磁钢的方式，没有励磁电流和励磁损耗。本发明水泥选粉机动力总成，减少了电机的无功损耗，具有明显降低电机温升的效果，经检测较现有永磁电机实现节能10%-20%，缩小了电机体积，减少了占用空间，驱动总成性能更稳定，采用遥控变频技术，实现了操作控制智能化。

附图说明

图1是本发明的水泥选粉机动力总成的工作示意图；

图2是本发明的低速大扭矩非晶永磁电机的主剖视示意图；