[发明专利]一种抢险救援服内层材料及其制备方法

说明书

本发明涉及一种抢险救援服内层材料及其制备方法，属于服装纺织品技术领域。本发明采用毛细管细、数量多，能够显著增强织物的毛细芯吸效应，进而改善织物的透气性能和导湿性能的细旦涤纶长丝复合涤纶短纤，梳理铺网成细旦涤纶纤维网，再通过与具有良好的耐磨性和悬垂性，以及良好的吸湿透湿性、透气性和天然的抗菌、防臭功能，染色性能优良，又被称为会呼吸的环保纤维的竹纤维梳理铺网成的复合竹纤维网，形成润湿梯度的连续性好，差动毛细效应显著的单向导湿纤维水刺布，使汗液在差动毛细效应的作用下，被吸附到织物外表层并迅速挥发，改善透气透湿性能，提高舒适度。

技术领域

本发明涉及一种抢险救援服内层材料及其制备方法，属于服装纺织品技术领域。

背景技术

近年来，频发的突发性公共安全事件对于救援工作提出了更高的要求。由于救援人员面对的环境具有高度不确定性，为了保障人身安全，越来越多的行业人员及研究者开始重视抢险救援服的应用和开发。根据统计数据分析，在全球区域内抢险救援服的消耗量趋势上升显著。抢险救援服通常分为表面层、防水透气层、隔热层以及舒适层，现有的抢险救援服内层材料（除表面层），在透气透湿性能上有所不足，导致抢险队员穿着不便，舒适性差。

抢险救援服是抢险队员在环境恶劣的场合实施救援时保护自身安全的重要防护道具。国内外对抢险救援服内层材料的性能与测定方法都已做出相关的规定，并且随着时代的进步一直在提出更高的性能要求。我国公安部门关于防护服已发布了两列标准，具体对抢险救援服的规格、设计要求、每一层的性能要求以及性能测试方法做出详细的规定。相对于消防服，抢险救援服虽然在火灾现场使用不多，但是抢险救援服具有更好的实用性，适用于各种救灾场合，其运用更为广泛。

抢险救援队员出勤执行任务之时，希望尽量减轻负重以保证有更好的体力行动或者撤离，因此对于抢险救援服的面密度有着很高的要求，在保证抢险救援服所需要的基本性能之下，必须要尽量降低其面密度，将抢险救援服内层材料的面密度降低，可以极大的提高抢险队员的穿着轻便性。

无法快速有效的进行热导湿，会使得抢险救援服内部形成局部高温，这种情况下，救援队员无法排除汗液，很有可能造成昏厥、抽筋、蒸汽烫伤等严重问题。因此，对于抢险救援服内层材料的开发研究显得尤为必要。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对现有的抢险救援服内层材料，在透气透湿性能上有所不足，导致抢险队员穿着不便，舒适性差的问题，提供了一种抢险救援服内层材料及其制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种抢险救援服内层材料，所述内层材料从上往下由防水透湿层、隔热层、导湿层组成，所述导湿层为单向导湿纤维水刺布。

所述单向导湿纤维水刺布为复合竹纤维网平铺在细旦涤纶纤维网之上经1道预湿、5道正面水刺工艺制成。

所述水刺工艺参数为输网帘速度为1～2m/min，1道预湿水刺压力为2.0～2.5MPa，正面水刺压力为5.5～10.5MPa。

所述复合竹纤维网为50～60重量份竹纤维，40～50重量份涤纶低弹丝，通过多层平铺混合后开松并梳理铺网制得，面密度为50～70g/m²。

所述细旦涤纶纤维网为50～70重量份涤纶短纤，30～50重量份细旦涤纶长丝，通过多层平铺混合后开松并梳理铺网制得，面密度为50～70g/m²。

所述隔热层为30～40重量份芳纶1313，10～20重量份芳纶1414，30～40重量份芳砜纶，通过多层平铺混合后开松并梳理铺网制得的芳纶纤维网，面密度为50～70g/m²。

所述隔热层通过水刺工艺与单向导湿纤维水刺布复合，具体工艺参数为输网帘速度为1～2m/min，1道预湿水刺压力为2.5～3.0MPa，正面水刺压力为6～11MPa。