[发明专利]一种用于毛革的综合修色工艺的染剂及毛革的综合修色工艺在审
申请号: | 201711246177.X | 申请日: | 2017-12-01 |
公开(公告)号: | CN107916582A | 公开(公告)日: | 2018-04-17 |
发明(设计)人: | 查娇;马丛登;杨雪侠;刘丽;胡才辉 | 申请(专利权)人: | 焦作隆丰皮草企业有限公司 |
主分类号: | D06P1/44 | 分类号: | D06P1/44;D06P1/651;D06P3/30 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司11227 | 代理人: | 赵青朵 |
地址: | 454791 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 综合 工艺 | ||
技术领域
本发明属于皮革处理加工技术领域,涉及一种用于毛革的综合修色工艺的染剂及毛革的综合修色工艺,特别涉及一种用于毛板异色的毛革的综合修色工艺的染剂及毛板异色的毛革的综合染色修色工艺。
背景技术
皮革的处理已经有了几千年的历史,经过长时间的发展,制革已从当初原始简单的手工操作,发展为一个重要的工业技术领域。自20世纪80年代初,我国的制革工业得到突飞猛进的发展,目前已成为世界上最重要的皮革及革制品生产中心之一。我国的牛皮、猪皮、羊皮等资源居世界第一,每年的轻革产量居世界第一,占世界总量的20%以上,而且制革工业正不断的成为我国的特色工业,在国民经济中起到越来越重要的作用。
皮革处理指的是将很容易腐坏的生皮,即原皮经过一系列工序加工后,生皮就变成柔软和不腐坏的革的过程。通常由原皮到制成成品皮革,大体分为三个阶段,准备阶段、鞣制阶段和整理(整饰)阶段,主要含有浸水、去肉、脱毛、浸灰、脱脂、软化、浸酸、鞣制以及后续的整理阶段,具体有可以细分为组批--(去肉)--称重--预浸水--(去肉)--称重--主浸水--(脱脂)--脱毛、浸灰--(去肉)和/或片皮--称重(复灰)--脱灰--软化--(净面)--浸酸--预鞣制、主鞣制--复鞣--染色--加脂--涂饰等步骤。
随着皮革样式和应用领域进一步拓宽,现有的皮革不仅包括表面是一种特殊的粒面层,即板面,其具有自然的粒纹和光泽,手感舒适的特点,而其未处理的原皮(裸皮)称为革皮。还包括皮草或皮毛一体,是指带毛的动物皮经鞣制、染整所得到的一面带毛的皮革(毛革),而其未处理的原皮也称毛皮。毛革是由毛被和皮板两部分构成,其中毛被是指带有动物毛的一面,皮板则是具有自然的粒纹和光泽的皮面。
虽然对皮革进行染色处理有着较成熟的技术,然而对于毛革而言,由于其特殊的毛被和皮板两部分构成的结构,在处理过程上具有较大的难度,尤其是染色效果方面,难以均衡颜色和手感的多方面需求,毛被和皮板同色时,上述问题已然不易解决,当毛被和皮板存在色差时,特别是色差较大时则更为突出。目前在毛革原料上进行染色处理后,染色后的色皮的皮板面在后续的磨革工序中通常易出现颜色泛白、饱满度不好的问题。
因此,如何找到一种处理工艺,解决毛革染色过程中存在的问题,更好的均衡颜色和手感的多方面需求,已成为诸多研发型企业和一线研究人员亟待解决的问题之一。
发明内容
有鉴于此,本发明要解决的技术问题在于提供一种用于毛革的综合修色工艺的染剂及毛革的综合修色工艺,特别是一种用于毛板异色的毛革的综合修色工艺的染剂及毛板异色的毛革的综合染色修色工艺,能够提高板面颜色的鲜艳度和饱满度等物性,改善了板面的色花和渗透性问题,而且减少了染料用量,环保减排。
本发明提供了一种用于毛革的综合修色工艺的染剂,按质量分数计,包括:
优选的,所述渗透剂包括异丙醇、0240、4235、ECS和metoxi中的一种或多种;
所述固色剂包括固色剂Sellafix-E、固色剂0559和固色剂pr70中的一种或多种;
所述毛革为终产品要求毛板异色的毛革。
本发明提供了一种毛革的综合修色工艺,包括以下步骤:
A)采用上述技术方案任意一项中所述的染剂对染色后的毛革的皮板面进行辊涂后,再经过后处理,得到半成品;
B)将上述步骤得到的半成品,采用修色剂进行喷染后,再采用提色剂进行再次喷染后,得到修色后的毛革。
优选的,所述辊涂的辊速为6.5~7.5m/min;
所述辊涂的带速为6.0~7.0m/min;
所述辊涂的辊速与带速差为4%~6%;
所述辊涂的辊涂量为20~50g/sf;
所述辊涂为多次辊涂。
优选的,所述染色后的毛革包括毛被面已染色而皮板面未染色的毛革;
所述辊涂的具体步骤为:先采用粗辊辊涂,烘干,再采用细辊辊涂;
所述后处理包括喷水、拉软和绷板中的一种或多种。
优选的,所述粗辊辊涂为单次粗辊辊涂;
所述粗辊的型号为16L或24L;
所述烘干的温度为45~80℃;
所述细辊辊涂为多次细辊辊涂;
所述细辊的型号为28L或32L。
优选的,所述修色剂,按质量分数计,包括:
渗透剂 40~70重量份;
染料水 0.5~1.5重量份;
水 30~60重量份;
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