[发明专利]一种电子元件绕线用夹具及其制造工艺

说明书

技术领域

本发明涉及电子元件绕线夹具技术领域，特别是涉及一种电子元件绕线用夹具及其制造工艺。

背景技术

随着电子产品的应用越来越广泛，电子产品中的各种各样的元器件的生产制作也变得越来越重要，电感作为三大元器件之一也愈发显得重要。通常功率电感的生产需要进行绕铜线过程，通常由自动绕线机制作。现有技术中，贴片功率电感的制作方式主要有二种：一种为夹头旋转绕线式，另一种为飞叉绕线式。目前功率电感的制作过程如下，首先气缸压夹头锁紧套，夹头打开，夹头打开后上功率电感，然后气缸松开，夹头自动夹紧电感并开始绕线，绕好的电感再经切线、整线、点锡、涂胶，如此循环重复，不断制作电感。

为了制作功率电感，绕线夹头是一个必不可少的部件。现有绕线夹头通常为圆形和四边形绕线夹头，夹头与电感的接触面积小，在实际使用中，常常出现绕线夹头容易磨损、电感无法定方向、使用寿命短、夹不紧、绕线不整齐、同心度低且所绕线电感在绕线夹头的夹接处容易造成压痕等问题。

在使用夹头绕线时，必不可少的是需要对夹头整体进行固定实现自动化的绕线，而现有技术中的绕线夹具还存在一些弊端，如夹持效果不好，导致固定效果不好，在绕线过程中电子元件容易从夹头上脱落，使用寿命短等问题存在需要解决。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种使用寿命长、夹持效果好、固定效果好、便于绕线使用的电子元件绕线用夹具及其制造工艺。

本发明所采用的技术方案是：一种电子元件绕线用夹具，包括底座，安装于底座两侧的夹线夹，与底座后侧相连用于调节底座位置的调节座，装设于底座背离调节座一面的定位片，穿设于定位片与底座固定连接的夹具套筒；所述夹具套筒包括固定轴，套设于固定轴的开夹弹簧和开夹套筒，与固定轴固定连接通过开夹套筒套设的夹头，所述开夹套筒压动开夹弹簧使夹头开合。

对上述方案的进一步改进为，所述底座开设有一通孔，所述夹具套筒安装于通孔，所述底座对应通孔的上表面和侧表面均开设有用将夹具套筒固定的固定孔。

对上述方案的进一步改进为，所述夹线夹对应设置有两组分别固定于底座两侧，所述夹线夹包括固定安装在底座的夹线板，安装于夹线板的限位板，穿设于夹线板和限位板的压线柱。

对上述方案的进一步改进为，所述压线柱设有压线部与夹线板表面触接，所述压线部背离与夹线板触接一面套设有夹线弹簧与限位板相连。

对上述方案的进一步改进为，所述固定轴对应安装在底座位置设有一固定环，所述固定环平行设有两平面，所述定位片开设有定位槽，所述定位槽形状与固定环形状相互匹配。

对上述方案的进一步改进为，所述夹头包括安装部、弹力部和夹持部，所述安装部开设有一键槽，所述弹力部环向开设有若干弹力槽连通至夹持部，所述夹持部镶设有钨钢头，所述钨钢头开设有用于夹持电子元件的夹持槽，所述夹持部以钨钢头位置切割有将夹持槽与弹力槽连通的切割槽；所述夹头中心开设有一圆孔贯通，所述圆孔装设有顶针，所述顶针固定于安装部，经过弹力部至夹持部；所述固定轴靠近固定环位置镶设有销钉，所述销钉与键槽嵌合。

对上述方案的进一步改进为，所述开夹套筒设有开夹环，所述开夹套筒位于套设夹头的夹持部位置设有斜面。

一种电子元件绕线用夹具的制造工艺，分别加工底座、定位片、夹具套筒、夹线夹和调节座；

所述加工底座包括准备材料，材料选用SKD-11，将材料外形和固定孔加工，将通孔粗加工，后热处理将硬度控制在48～60HRC，完成热处理后将外形精磨到位，最后将通孔精加工；

所述加工定位片包括准备材料，材料选用SKD-11，将外形粗加工，后热处理将硬度控制在48～56HRC，完成热处理后将外形精磨到位，最后精加工定位槽；

所述加工夹具套筒包括加工定位轴、开夹套筒、夹头、销钉和顶针；所述定位轴与开夹套筒均是通过车铣成型后热处理至48～56HRC，后再进行外径和内径的精磨，精磨后再将表面进行镀烙处理；

所述夹线夹和调节座加工均是通过铣床加工完成后精磨到位，后再将表面进行镀烙处理。

对上述方案的进一步改进为，所述夹头的制造工艺包括准备原材料，将原材料车铣形成粗坯，将粗坯的热处理，热处理将硬度控制在48～60HRC，将热处理后粗坯粗车一遍后在夹持部镶入钨钢头，后将镶入钨钢片一端细磨，外径细磨，铣出弹力槽，内外径精磨到位，切割出夹持槽，切割出切割槽将夹持槽与弹力槽连通，后将弹力部退火处理，最后做表面处理形成夹头。