[发明专利]一种多用节能型辊道窖

说明书

本发明公开了一种多用节能型辊道窖，包括窖体、辊棒、窖炉支架和传动装置；窖体在长度方向上的两侧壁分别设置有进料口和出料口，窖体内腔水平设置有连通进料口与出料口的传动装置；窖体内腔的顶部安装有保温砖；位于保温砖与传动装置之间，窖体在宽度方向的两侧壁相对地设置有挡火槽；挡火槽连通窖体的内部和外部；窖体由进料口至出料口之间相间地设置有若干挡火槽，以将窖体内腔依次分隔成预热区、高温区、急冷区和冷却区；窖炉支架安装于窖体宽度方向上侧壁的外部；辊棒的两端置于相对的两挡火槽内；辊棒伸出窖体外的两端部均通过固定件连接于窖炉支架上。本发明能实现多样化生产，占地面积小，资金投入少，操作方便，安全系统高。

技术领域

本发明属于磁瓦加工设备技术领域，特别是涉及一种多用节能型辊道窖。

背景技术

现有辊道窑具有自动化程度高、节能、可连续生产等特点，适用于瓷砖、琉璃瓦、青瓦、生态透水砖、烧结砖、酒瓶等产品的烧制，但现有辊道窖其窖体内保温砖至传动装置之间的距离固定，且传动装置至窖底之间的距离固定，造成现有辊道窖生产产品单一，如专利号CN201320060179.0干压异性磁瓦全自动辊道窖，包括窖体、传动装置、加热装置、通风装置、送风装置以及控制装置，所述窖体的一端设有进料口，所述窖体的另一端设有出料口，所述窖体依次分为预热区、升温区、急冷区和保温区，所述窖体的升温区包括第一升温区、第二升温区、第三升温区、第四升温区、第五升温区、第六升温区、第七升温区、第八升温区、第九升温区、第十升温区、第十一升温区、第十二升温区，所述第三升温区、第五升温区、第七升温区、第九升温区和第十一升温区依次设于所述窖体内腔的上层；所述第一升温区、第二升温区、第四升温区、第六升温区、第八升温区、第十升温区和第十二升温区依次设于所述窖体内腔的下层，所述第一升温区至第十二升温区内设有加热装置。因此每生产一种产品就得配备相应的辊道窖，而现有公司为实现多样化生产又必须建设不同的辊道窑，造成资金投入大，占地面积大。另外现有辊道窖均采用闸门式挡火墙，挡火墙调节时操作人员需站在窑顶上作业，既不安全，又要小心翼翼，以免挡火板破碎，因此现有辊道窑不能互补，产品单一，流动资金大，占地面积大。

发明内容

本发明的目的就在于克服现有技术的不足，提供了一种能实现多样化生产，占地面积小，资金投入少，操作方便，安全系统高的多用节能型辊道窖。

为了实现上述目的，本发明提供了一种多用节能型辊道窖，包括窖体、辊棒、窖炉支架和传动装置；所述窖体在长度方向上的两侧壁分别设置有进料口和出料口，所述窖体内腔水平设置有连通进料口与出料口的传动装置；所述窖体内腔的顶部安装有保温砖；位于所述保温砖与传动装置之间，所述窖体在宽度方向的两侧壁相对地设置有挡火槽；所述挡火槽连通所述窖体的内部和外部；所述窖体由进料口至出料口之间相间地设置有若干挡火槽，以将所述窖体内腔依次分隔成预热区、高温区、急冷区和冷却区；

所述窖炉支架安装于所述窖体宽度方向上侧壁的外部；所述辊棒的两端置于相对的两所述挡火槽内；所述辊棒的长度大于所述窖体的宽度；所述辊棒伸出所述窖体外的两端部均通过固定件连接于所述窖炉支架上。

进一步地，所述预热区包括第一预热区、第二预热区和第三预热区，高温区包括第一高温区和第二高温区，冷却区包括第一冷却区和第二冷却区；所述窖体内腔由进料口至出料口依次设置为第一预热区、第二预热区、第三预热区、第一高温区、第二高温区、急冷区、第一冷却区和第二冷却区。

进一步地，所述传动装置与保温砖之间的间距为90cm。

进一步地，所述传动装置与窖体内腔底部之间的间距为50cm。

进一步地，所述保温砖采用莫来石高温保温砖。

进一步地，所述固定件为铁丝。

进一步地，位于所述传动装置与所述窖体内腔的底部之间，所述窖体在宽度方向的两侧壁相对地设置有与上方的挡火槽位置相对的挡火槽。

进一步地，所述窖体外底部安装有所述窖炉支架。