[发明专利]海盐生产膜法海卤水浓缩方法在审

专利信息
申请号: 201711246687.7 申请日: 2017-12-01
公开(公告)号: CN107902800A 公开(公告)日: 2018-04-13
发明(设计)人: 柴子华;孙树声;刘雪芝;朱梁;李明明;吴桐;郭有智;郝庆山;郭亮;杨彦 申请(专利权)人: 山东省盐业集团有限公司
主分类号: C02F9/04 分类号: C02F9/04;C02F9/06;C02F103/08
代理公司: 济南信达专利事务所有限公司37100 代理人: 刘凯
地址: 250014 *** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 海盐 生产 法海 卤水 浓缩 方法
【权利要求书】:

1.海盐生产膜法海卤水浓缩方法,其特征在于该工艺包括:海卤水经过预处理系统去除机械杂质后进入软化膜组单元进行处理,软化膜组单元产水进入减量化膜组单元进行处理,

减量化膜组单元的产水经过反渗透系统得淡水;

减量化膜组单元的浓水经浓缩膜组单元得浓缩浓水,浓缩浓水进一步精制盐或作为盐化工原料。

2.根据权利要求1所述的海盐生产膜法海卤水浓缩方法,其特征在于:

软化膜组单元采用纳滤系统;

减量化膜组单元采用高压反渗透系统;

浓缩膜组单元采用正渗透系统或电渗析系统。

3.根据权利要求1或2所述的海盐生产膜法海卤水浓缩方法,其特征在于:软化膜组单元产水进入减量化膜组单元之前进行酸化处理,以降低后续单元结垢的风险。

4.根据权利要求2所述的海盐生产膜法海卤水浓缩方法,其特征在于:

海卤水经过预处理系统去除机械杂质后进入纳滤系统进行处理,纳滤系统产水进入高压反渗透系统进行处理,

高压反渗透系统的产水经过反渗透系统得淡水;

高压反渗透系统的浓水经正渗透系统得浓缩浓水,浓缩浓水进一步精制盐或作为盐化工原料。

5.根据权利要求2所述的海盐生产膜法海卤水浓缩方法,其特征在于:

海卤水经过预处理系统去除机械杂质后进入纳滤系统进行处理,纳滤系统产水进入高压反渗透系统进行处理,

高压反渗透系统的产水经过反渗透系统得淡水;

高压反渗透系统的浓水经电渗析系统得浓缩浓水和浓缩产水,浓缩浓水进一步精制盐或作为盐化工原料,浓缩产水回流高压反渗透系统进行再浓缩。

6.根据权利要求4或5所述的海盐生产膜法海卤水浓缩方法,其特征在于:纳滤系统产水进入高压反渗透系统之前进行酸化处理,以降低后续单元结垢的风险,酸化处理选用加HCl,调节pH至6±1。

7.根据权利要求2所述的海盐生产膜法海卤水浓缩方法,其特征在于:

预处理系统采用混凝沉淀、介质过滤、微滤、超滤中的一种或组合方式,用于去除机械杂质,预处理系统的产水要求污染指数SDI小于5,浊度小于1 NTU。

8.根据权利要求2所述的海盐生产膜法海卤水浓缩方法,其特征在于:

预处理系统和纳滤系统之间增加设置加药装置,向料液中添加有机膦型阻垢剂、有机膦酸盐型阻垢剂、聚羧酸型阻垢剂或复合型阻垢剂中的一种或组合,加药添加量为0-5 ppm。

9.根据权利要求2所述的海盐生产膜法海卤水浓缩方法,其特征在于:

纳滤系统在运行过程中应控制压力在2.0~3.8 MPa,回收率在40%~70%,温度15~45 ℃;纳滤装置使用的膜为平板膜、中空纤维膜、或卷式膜,膜的材质为醋酸纤维素、或聚酰胺;

高压反渗透系统在运行中应控制压力在8.0~12.0 MPa,温度15~45 ℃;高压反渗透系统使用的膜为平板膜、中空纤维膜、或卷式膜,膜的材质为醋酸纤维素、或聚酰胺;

正渗透系统在运行温度控制在5~50℃,压力控制在0.01~0.2 MPa;正渗透装置采用的膜为平板膜、中空纤维膜、或卷式膜,膜的材质为醋酸纤维素、或聚酰胺;

电渗析系统采用离子交换膜为异相膜、半均相膜或均相膜中的一种或的组合;作为优选,选择使用均相膜以降低能耗;更进一步地,选用一价离子选择性透过膜以提高盐的纯度并防止结垢。

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