[发明专利]海盐生产膜法海卤水浓缩方法在审
申请号: | 201711246687.7 | 申请日: | 2017-12-01 |
公开(公告)号: | CN107902800A | 公开(公告)日: | 2018-04-13 |
发明(设计)人: | 柴子华;孙树声;刘雪芝;朱梁;李明明;吴桐;郭有智;郝庆山;郭亮;杨彦 | 申请(专利权)人: | 山东省盐业集团有限公司 |
主分类号: | C02F9/04 | 分类号: | C02F9/04;C02F9/06;C02F103/08 |
代理公司: | 济南信达专利事务所有限公司37100 | 代理人: | 刘凯 |
地址: | 250014 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 海盐 生产 法海 卤水 浓缩 方法 | ||
1.海盐生产膜法海卤水浓缩方法,其特征在于该工艺包括:海卤水经过预处理系统去除机械杂质后进入软化膜组单元进行处理,软化膜组单元产水进入减量化膜组单元进行处理,
减量化膜组单元的产水经过反渗透系统得淡水;
减量化膜组单元的浓水经浓缩膜组单元得浓缩浓水,浓缩浓水进一步精制盐或作为盐化工原料。
2.根据权利要求1所述的海盐生产膜法海卤水浓缩方法,其特征在于:
软化膜组单元采用纳滤系统;
减量化膜组单元采用高压反渗透系统;
浓缩膜组单元采用正渗透系统或电渗析系统。
3.根据权利要求1或2所述的海盐生产膜法海卤水浓缩方法,其特征在于:软化膜组单元产水进入减量化膜组单元之前进行酸化处理,以降低后续单元结垢的风险。
4.根据权利要求2所述的海盐生产膜法海卤水浓缩方法,其特征在于:
海卤水经过预处理系统去除机械杂质后进入纳滤系统进行处理,纳滤系统产水进入高压反渗透系统进行处理,
高压反渗透系统的产水经过反渗透系统得淡水;
高压反渗透系统的浓水经正渗透系统得浓缩浓水,浓缩浓水进一步精制盐或作为盐化工原料。
5.根据权利要求2所述的海盐生产膜法海卤水浓缩方法,其特征在于:
海卤水经过预处理系统去除机械杂质后进入纳滤系统进行处理,纳滤系统产水进入高压反渗透系统进行处理,
高压反渗透系统的产水经过反渗透系统得淡水;
高压反渗透系统的浓水经电渗析系统得浓缩浓水和浓缩产水,浓缩浓水进一步精制盐或作为盐化工原料,浓缩产水回流高压反渗透系统进行再浓缩。
6.根据权利要求4或5所述的海盐生产膜法海卤水浓缩方法,其特征在于:纳滤系统产水进入高压反渗透系统之前进行酸化处理,以降低后续单元结垢的风险,酸化处理选用加HCl,调节pH至6±1。
7.根据权利要求2所述的海盐生产膜法海卤水浓缩方法,其特征在于:
预处理系统采用混凝沉淀、介质过滤、微滤、超滤中的一种或组合方式,用于去除机械杂质,预处理系统的产水要求污染指数SDI小于5,浊度小于1 NTU。
8.根据权利要求2所述的海盐生产膜法海卤水浓缩方法,其特征在于:
预处理系统和纳滤系统之间增加设置加药装置,向料液中添加有机膦型阻垢剂、有机膦酸盐型阻垢剂、聚羧酸型阻垢剂或复合型阻垢剂中的一种或组合,加药添加量为0-5 ppm。
9.根据权利要求2所述的海盐生产膜法海卤水浓缩方法,其特征在于:
纳滤系统在运行过程中应控制压力在2.0~3.8 MPa,回收率在40%~70%,温度15~45 ℃;纳滤装置使用的膜为平板膜、中空纤维膜、或卷式膜,膜的材质为醋酸纤维素、或聚酰胺;
高压反渗透系统在运行中应控制压力在8.0~12.0 MPa,温度15~45 ℃;高压反渗透系统使用的膜为平板膜、中空纤维膜、或卷式膜,膜的材质为醋酸纤维素、或聚酰胺;
正渗透系统在运行温度控制在5~50℃,压力控制在0.01~0.2 MPa;正渗透装置采用的膜为平板膜、中空纤维膜、或卷式膜,膜的材质为醋酸纤维素、或聚酰胺;
电渗析系统采用离子交换膜为异相膜、半均相膜或均相膜中的一种或的组合;作为优选,选择使用均相膜以降低能耗;更进一步地,选用一价离子选择性透过膜以提高盐的纯度并防止结垢。
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