[发明专利]吹气除尘机构及具有其的胀管机

说明书

本发明提供了一种吹气除尘机构及具有其的胀管机，吹气除尘机构设置在工作转台上，用于对位于工作转台上的接收座进行吹气除尘，接收座用于对换热器的金属管进行支撑，其中，吹气除尘机构包括：吹气管组件，吹气管组件包括具有进气口和出气口的吹气管，进气口用于与供气设备连接，出气口朝向接收座设置，以朝向接收座吹气。本发明的吹气除尘机构解决了现有技术中的对换热器的金属管进行加工的方式效率较低的问题。

技术领域

本发明涉及换热器加工领域，具体而言，涉及一种吹气除尘机构及具有其的胀管机。

背景技术

在换热器的生产过程中，需要将金属管和套装在其上的翅片紧密地结合在一起，即可保证良好的传热和导热，而且重量较轻、使用寿命较长。

目前，人们所采用的方法是采用手工将带有球头的胀杆插入金属管将金属管胀大，然后抽出胀杆，每次只能胀一根管，劳动强度大且生产效率较低。而且对于大型的换热器的金属管胀管十分困难，急需要有一种可以一次多根且便于将大型换热器的金属管胀大的胀管机用于换热器的生产中。

同理，在对金属管进行扩口时，也是人工利用扩口器进行扩口，每次仅能扩一根管，劳动强度大且生产效率较低。而且对于大型的换热器的金属管扩口十分困难，扩口效率较低。

另外，在现有技术中，难以对换热器进行定位，不能保证对换热器的定位效果，进而在利用胀杆对换热器的金属管进行胀大时，或者利用扩口器进行扩口时，对金属管使得扩口器不能准确地伸入金属管内，降低了胀杆、扩口质量以及胀管、扩口效率。

同时，由于在对换热器的金属管进行胀管或扩口时，会产生很多碎屑或灰尘，如果这些碎屑不及时清理会影响胀管或扩口的正常进行。在现有技术中，利用人工对碎屑或灰尘进行清理，这种清理方式效率较低，降低了胀杆操作和扩口操作的效率。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种吹气除尘机构及具有其的胀管机，以解决现有技术中的对换热器的金属管进行加工的方式效率较低的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种吹气除尘机构，吹气除尘机构设置在工作转台上，用于对位于工作转台上的接收座进行吹气除尘，接收座用于对换热器的金属管进行支撑，其中，吹气除尘机构包括：吹气管组件，吹气管组件包括具有进气口和出气口的吹气管，进气口用于与供气设备连接，出气口朝向接收座设置，以朝向接收座吹气。

进一步地，吹气管的两端均设置有进气口，出气口设置在吹气管的管壁上。

进一步地，出气口为多个，多个出气口沿吹气管的延伸方向相间隔地设置在吹气管的管壁上。

进一步地，吹气管组件还包括：吹气管支架，吹气管支架安装在工作转台上，吹气管安装在吹气管支架上。

进一步地，吹气管组件还包括：吹气驱动气缸，吹气驱动气缸的缸体安装在吹气管支架上，吹气驱动气缸的活塞杆与吹气管连接，以驱动吹气管靠近或远离接收座。

进一步地，吹气管组件还包括：吹气过渡支架，吹气过渡支架设置在吹气驱动气缸的活塞杆上，吹气管设置在吹气过渡支架上，以使吹气驱动气缸的活塞杆通过吹气过渡支架与吹气管连接。

进一步地，吹气管支架包括吹气架主体和设置在吹气架主体上的吹气辅助架，吹气架主体与工作转台连接，吹气辅助架沿竖直方向位置可调节地安装在吹气架主体上，吹气驱动气缸安装在吹气辅助架上。

进一步地，工作转台上设置有用于承载接收座的接收座安装基座，接收座安装基座为条状，吹气管的延伸方向与接收座安装基座的延伸方向相同。

进一步地，接收座安装基座为多个，吹气管组件为多组，多组吹气管组件与多个接收座安装基座一一对应地设置；各组吹气管组件均包括多个吹气管组件，各组吹气管组件内的多个吹气管组件沿相应的接收座安装基座的延伸方向间隔设置。