[发明专利]一种能够自动切断浇筑口的塑料模具在审
申请号: | 201711248474.8 | 申请日: | 2017-12-01 |
公开(公告)号: | CN108000815A | 公开(公告)日: | 2018-05-08 |
发明(设计)人: | 苏香使;陈玉兰;陈宗德;连超强 | 申请(专利权)人: | 泉州速创时代工业设计有限公司 |
主分类号: | B29C45/38 | 分类号: | B29C45/38 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 362000 福建省泉*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 能够 自动 切断 浇筑 塑料模具 | ||
本发明公开了一种能够自动切断浇筑口的塑料模具,其结构包括上固定塑料模具、浇筑管、连接管口、连接浇管、第二塑料模具,所述浇注管嵌入连接于上固定塑料模具上方中间,并通过螺栓加固连接,所述连接管口高温焊接于浇注管上方,所述连接浇管插入连接于浇注管中间内部,所述连接浇管与浇注管过盈配合连接,所述第二塑料模具上设有定位销,并通过该定位销固定于上固定塑料模具下方,所述浇注管设有上盖板,所述上盖板通过螺栓固定连接于浇注管上方表面,本发明实现了该自动切断浇筑口的塑料模具在浇筑生产使用时,可以更加快速自动的将浇筑口进行切断,提高工作效率,并将连接浇管底部封住,有效的避免物料的浪费。
技术领域
本发明是一种能够自动切断浇筑口的塑料模具,属于自动切断浇筑口的塑料模具领域。
背景技术
塑料模具,是塑料加工工业中和塑料成型机配套,赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多,塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一,所以,塑料模具的种类和结构也是多种多样的。
一般塑料模具由动模和定模两部分组成,动模安装在注射成型机的移动模板上,定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔,开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。
模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化,但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分,并随塑料和制品而变化,是塑模中最复杂,变化最大,要求加工光洁度和精度最高的部分。
但是现有的塑料模具在浇筑生产时,将喷头插设在浇筑口端部,浇筑完成后取出喷头,然后进行冷却,最后取出产品,将浇筑口残余的物料取出,该种模具不具有切断功能,在浇筑口内残余很多物料,浪费资源。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种能够自动切断浇筑口的塑料模具,以解决可以自动并快速的切断浇筑口,避免物料浪费的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种能够自动切断浇筑口的塑料模具,其结构包括上固定塑料模具、浇筑管、连接管口、连接浇管、第二塑料模具,所述浇注管嵌入连接于上固定塑料模具上方中间,并通过螺栓加固连接,所述连接管口高温焊接于浇注管上方,所述连接浇管插入连接于浇注管中间内部,所述连接浇管与浇注管过盈配合连接,所述第二塑料模具上设有定位销,并通过该定位销固定于上固定塑料模具下方,所述浇注管设有上盖板,所述上盖板通过螺栓固定连接于浇注管上方表面,所述连接浇管设有注塑口,所述注塑口与浇注管呈一体成型结构,所述注塑口连接于浇注管底端,所述连接浇管横截面为圆形结构,所述第二塑料模具设有自动断浇机构,所述自动断浇机构设于第二塑料模具内部,并与上固定塑料模具内部紧密配合相连接,所述自动断浇机构由断浇推动机构、浇筑腔室、断浇压板机构、连接装置、传动机构、金属连接线组成,所述断浇推动机构嵌入连接于上固定塑料模具内部,并设于连接浇管左侧,所述浇筑腔室连接于第二塑料模具中间内部,所述浇筑腔室与第二塑料模具呈一体成型结构,所述断浇压板机构嵌入连接于浇筑腔室内侧底部,所述连接装置顶部一端焊接于浇筑腔室底部表面上,所述金属连接线贯穿于传动机构内部,所述传动机构一端通过金属连接线与连接装置相连接,所述传动机构另一端通过金属连接线与断浇推动机构相互连接,所述浇筑腔室的横截面为圆形结构。
进一步地,所述断浇推动机构由固定板、第五滑轮、连接滑轨、恢复弹簧、移动推板、第二固定扣组成,所述固定板垂直焊接于上固定塑料模具内部表面上,所述固定板内部设有连接孔,所述第五滑轮通过螺栓固定连接于该连接孔上,所述连接滑轨通过螺母固定于浇筑腔室左侧上方表面,所述移动推板底部设有设有移动凹槽,该凹槽嵌套于连接滑轨上面,该凹槽与连接滑轨为过渡配合,所述恢复弹簧一端通过高温焊接于固定板侧边表面上,所述恢复弹簧另一端抵在移动推板侧边表面上,并通过螺母加固连接,所述第二固定扣嵌入连接于移动推板上,所述第二固定扣的截面为圆形结构。
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