[发明专利]一种高透光聚苯乙烯材料及其制备方法有效
申请号: | 201711248500.7 | 申请日: | 2017-12-01 |
公开(公告)号: | CN108047582B | 公开(公告)日: | 2019-12-31 |
发明(设计)人: | 陈章华;苏杰;关杰华 | 申请(专利权)人: | 惠州仁信新材料股份有限公司 |
主分类号: | C08L25/06 | 分类号: | C08L25/06;C08L91/00;C08K5/00;C08K5/098;C08K5/3475;C08K5/20;C08K5/3435;C08F112/08;C08F2/44;C08F6/00 |
代理公司: | 44218 深圳市千纳专利代理有限公司 | 代理人: | 潘丽君 |
地址: | 516081 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 透光 聚苯乙烯 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种高透光聚苯乙烯材料,其特征在于:所述高透光聚苯乙烯材料由苯乙烯单体、矿物油、润滑剂、脱模剂、紫外吸收剂和光稳定剂组成,所述各个组分按重量百分比如下:
苯乙烯单体98~99.8wt%,
矿物油0.1~0.5wt%,
润滑剂0.05~0.1wt%,
脱模剂0.05~0.1wt%,
紫外吸收剂0.1~0.5wt%,
光稳定剂0.1~1.0wt%;
所述润滑剂为硬脂酸锌,脱模剂为乙撑双硬脂酰胺,紫外吸收剂为2-(2H-苯并三氮唑-2-基)对甲苯酚,光稳定剂为双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯;
制备上述高透光聚苯乙烯材料步骤如下:
步骤S1,物料配制:把经计量的苯乙烯单体和矿物油直接加入预聚反应器;
步骤S2,物料初步预聚合:将润滑剂、脱模剂、紫外吸收剂和光稳定剂按比例混合经过滤器过滤后注入预聚釜预热器预热到88℃~92℃,再加入预聚合反应器和苯乙烯单体及矿物油进行预聚合反应,即得初步预聚合物;
步骤S3,物料多步聚合:所述初步预聚合物分别经过2#、3#、4#、5#反应器逐步聚合,使物料转化率达到78~81%,即得聚合物料;
步骤S4,物料真空脱挥:所述5#反应器的聚合物料经脱挥预热器预热后进入脱挥器,在真空条件下分别进行一级脱挥和二级脱挥,即得脱挥后物料;
步骤S5,成品造粒:所述脱挥后物料经泵输送至铸带头,挤成条束后进入料条冷却水浴,然后经切粒、干燥、过筛,即得成品颗粒。
2.一种制备权利要求1所述的高透光聚苯乙烯材料的方法,其特征在于:
制备步骤如下:
步骤S1,物料配制:把经计量的苯乙烯单体和矿物油直接加入预聚反应器;
步骤S2,物料初步预聚合:将润滑剂、脱模剂、紫外吸收剂和光稳定剂按比例混合经过滤器过滤后注入预聚釜预热器预热到88℃~92℃,再加入预聚合反应器和苯乙烯单体及矿物油进行预聚合反应,即得初步预聚合物;
步骤S3,物料多步聚合:所述初步预聚合物分别经过2#、3#、4#、5#反应器逐步聚合,使物料转化率达到78~81%,即得聚合物料;
步骤S4,物料真空脱挥:所述5#反应器的聚合物料经脱挥预热器预热后进入脱挥器,在真空条件下分别进行一级脱挥和二级脱挥,即得脱挥后物料;
步骤S5,成品造粒:所述脱挥后物料经泵输送至铸带头,挤成条束后进入料条冷却水浴,然后经切粒、干燥、过筛,即得成品颗粒。
3.根据权利要求2所述的一种高透光聚苯乙烯材料的制备方法,其特征在于:所述步骤S2中所述预聚合反应器温度控制范围为126℃~128℃,所述预聚合反应器的液位为55%~56%,所述预聚合反应器内真空压力控制范围为56kPa~58kPa。
4.根据权利要求2所述的一种高透光聚苯乙烯材料的制备方法,其特征在于:所述步骤S3中所述2#反应器温度控制范围为130℃~134℃,所述2#反应器内压力控制范围为28kPa~32kPa,所述3#反应器温度控制范围为136℃~140℃,所述3#反应器内压力控制范围为38kPa~42kPa,所述4#反应器温度控制范围为140℃~144℃,所述4#反应器内压力控制范围为48kPa~52kPa,所述5#反应器温度控制范围为144℃~148℃,所述5#反应器内压力控制范围为58kPa~62kPa。
5.根据权利要求2所述的一种高透光聚苯乙烯材料的制备方法,其特征在于:所述步骤S4中所述5#反应器的聚合物料经脱挥预热器预热至234℃~235℃后进入脱挥器,所述一级脱挥温度为236℃~237℃,所述二级脱挥温度为239℃~241℃。
6.根据权利要求2所述的一种高透光聚苯乙烯材料的制备方法,其特征在于:所述步骤S4中所述真空压力小于3.00kPa。
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