[发明专利]水淹油藏火驱生产井选择性控水封窜方法

说明书

本发明提供了一种水淹油藏火驱生产井选择性控水封窜方法，该方法包括：采用封窜剂封堵气窜优势通道；对近井高含水优势通道进行选择性封堵。所述封窜剂包括耐碱表面活性剂发泡剂与辅助碱性还原剂。耐碱表面活性剂发泡剂选自十二烷基硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、松香皂类物质、动植物蛋白类物质、造纸黑液等中的一种或多种，辅助碱性还原剂为草酸钠。本发明是一种具有选择性的控水封窜一体化技术。

技术领域

本发明是关于一种水淹油藏火驱生产井选择性控水封窜方法，具体是指一种用于水淹油藏火驱生产井实施选择性控水封窜的方法，属于采油生产领域。

背景技术

火烧油层技术又称火驱，是一种能大幅度提高稠油油藏采收率的开采技术，火驱就是利用地层原油中的重质组分作为燃料，利用空气或富氧气体作为助燃剂，采取自燃和人工点火等方法使油层温度达到原油燃点，并连续注入助燃剂，使油层原油持续燃烧，燃烧反应产生大量的热，加热油层，使得油层温度上升至600～700℃，重质组分在高温下裂解，注入的气体、重油裂解生成的轻质油、燃烧生成的气体以及水蒸汽用于驱动原油向生产井流动，并从生产井采出。

目前火烧油层关键技术及专利方法研究主要集中在：点火方法、完井方法、示踪方法、监测方法、产出气处理、辅助开采、调剖封堵、室内模拟等方面。近年发展了水淹油藏火驱技术，但也发现了一些矛盾。如某区块，地层厚度69.9m，砂体厚度33.6m，油层平均有效厚度24.5m，区块含水率高达91％，含水高于90％的油井占总井数67％，是典型的水淹油藏。在初期注入井注气标方3000方/小时的情况下，8口生产井全面见气，但只有2口井见到驱油效果，说明气窜通道含油饱和度较低，普通的选择性封窜技术不能满足高含水油藏火驱条件下生产需求。

目前国内现有火烧油层生产油井产液剖面调整封堵技术有：凝胶调剖封堵，即用聚合物形成凝胶对产气油层进行预处理，然后用水玻璃进行封口；以及用水玻璃加硅土或加膨润土实现油层封堵；此外，还有一类是直接用固体颗粒进行封堵。

这些现有技术仍存在许多不足之处，主要包括：笼统封堵，选择性差；封堵后解除堵塞难；施工成本高等。

在火驱生产井中产出的二氧化碳、硫化氢气体以及氧气等都属于有害气体，须尽可能地消减。有一些封窜方法主要是针对酸性气体的，例如：CN201510411805.X公开了一种火烧油层开采过程中的熟石灰封堵方法，等。但并不能满足油田现场的实际需求。

发明内容

本发明的目的在于开发一种具有选择性的控水封窜一体化技术。

根据本发明个具体实施方案，本发明提供了一种水淹油藏火驱生产井选择性控水封窜方法，该方法包括：

采用封窜剂封堵气窜优势通道；

对近井高含水优势通道进行选择性封堵。

根据本发明的具体实施方案，本发明的方法中，所述封窜剂包括耐碱表面活性剂发泡剂与辅助碱性还原剂。

根据本发明的具体实施方案，本发明的方法中，所述耐碱表面活性剂发泡剂选自十二烷基硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、松香皂类物质、动植物蛋白类物质、造纸黑液等中的一种或多种。

根据本发明的具体实施方案，本发明的方法中，所述辅助碱性还原剂为草酸钠。

在本发明的一具体实施方案中，所述封窜剂包括(各组分的量均为重量百分比)：

脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠1％-1.5％；

草酸钠1％-2％；

增稠剂0.01％-0.03％；

氢氧化钙清液(即饱和氢氧化钙水溶液)2％-5％；

水余量。