[发明专利]钛铝金属间化合物基自润滑复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种钛铝金属间化合物基自润滑复合材料，其特征在于所述材料按照质量百分比计由以下组分构成：

70％-80％的钛铝金属间化合物；和

20％-30％的铜包石墨；

其中钛铝金属间化合物的摩尔百分比组成为：48-51％的Ti，45-47.5％的Al，1.5-3.5％的Cr，1.5-3.0％的Nb，以及其他不可避免的杂质。

2.权利要求1所述的钛铝金属间化合物基自润滑复合材料，其中钛铝金属间化合物的摩尔百分比组成为：49-50％的Ti，45.5-47％的Al，1.5-2.5％的Cr，1.8-2.6％的Nb，以及其他不可避免的杂质。

3.权利要求1或2所述的钛铝金属间化合物基自润滑复合材料，其中铜包石墨的质量百分比组成为：50％Cu和50％C；铜包石墨采用粒度为200-400目的粉末形式。

4.权利要求3所述的钛铝金属间化合物基自润滑复合材料，其中铜包石墨采用粒度为250-350目的粉末形式。

5.权利要求1或2所述的钛铝金属间化合物基自润滑复合材料，其中钛铝金属间化合物采用粉末形式，其粒径为50-200μm。

6.权利要求5所述的钛铝金属间化合物基自润滑复合材料，其中钛铝金属间化合物采用粉末形式，其粒径为80-150μm。

7.权利要求6所述的钛铝金属间化合物基自润滑复合材料，其中钛铝金属间化合物采用粉末形式，其粒径为85-120μm。

8.权利要求1-7任一项所述的钛铝金属间化合物基自润滑复合材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)分别称取钛铝金属间化合物粉末和铜包石墨粉末，通过机械球磨混合均匀；

(2)将步骤(1)的混合物采用放电等离子烧结方法进行烧结处理，烧结后自然冷却至室温，得到钛铝金属间化合物基自润滑复合材料。

9.权利要求8所述的制备方法，其中烧结处理的参数为：真空度为10^-3-10^-1Pa；升温速率为80-100℃/min；烧结温度为1000-1150℃；施加压力为30-40MPa；保温时间为10-15min。

10.权利要求9所述的制备方法，其中烧结处理的参数为：真空度为10^-3-10^-1Pa；升温速率为90-100℃/min；烧结温度为1050-1150℃；施加压力为30-40MPa；保温时间为10-15min。

11.权利要求8所述的制备方法，其中机械球磨所用的罐和球均为硬质WC，球料质量比为5:1-8:1，转速为100-150转/分钟，球磨时间6-8小时。