[发明专利]一种食品加工机的加热控制方法

说明书

本发明实施例公开了一种食品加工机的加热控制方法，该食品加工机的食品加工过程划分为连续的多个加工阶段，该食品加工机包括多个加热装置，其中，至少一个加热装置设置于食品加工机的杯体底部，至少一个加热装置设置于食品加工机的杯体侧部，该方法包括：针对多个加工阶段中的不同加工阶段，采用不同位置处的加热装置以不同的加热方式进行加热。通过该实施例方案缩短了制浆周期，避免了糊底现象，提高了测温精度及制浆效果。

技术领域

本发明实施例涉及烹饪设备控制技术，尤指一种食品加工机的加热控制方法。

背景技术

目前市场上需要进行加热的食品加工机(如豆浆机)一般都是通过单加热管进行加热，该方案相对简单，成本较低，但是存在以下几个问题：

1、单个加热管功率选择过小，会导致制浆周期偏长；

2、单个加热管加热功率过大，可以缩短制浆周期，但是会导致局部温度过高，造成糊底，碰防阶段会因热负荷过大导致溢浆现象；

3、单个加热管装在杯体底部会导致浆液温度上部与下部不均匀，从而导致测温不准，影响制浆流程。

发明内容

本发明实施例提供了一种食品加工机的加热控制方法，能够缩短制浆周期，避免糊底现象，提高测温精度及制浆效果。

本发明实施例采用如下技术方案：

一种食品加工机的加热控制方法，该食品加工机的食品加工过程划分为连续的多个加工阶段，该食品加工机包括多个加热装置，其中，至少一个加热装置设置于食品加工机的杯体底部，至少一个加热装置设置于食品加工机的杯体侧部，该方法包括：

针对多个加工阶段中的不同加工阶段，采用不同位置处的加热装置以不同的加热方式进行加热。

可选地，多个加工阶段依次包括以下加工阶段中的至少两个加工阶段：全功率加热阶段、搅拌阶段、加热碰防溢阶段、粉碎阶段、熬煮阶段和保温阶段；

多个加热装置包括2个；

加热方式包括：2个加热装置中的一个进行单独工作、2个加热装置并联工作和/或2个加热装置串联工作。

可选地，针对多个加工阶段中的不同加工阶段，采用不同位置处的加热装置以不同的加热方式进行加热包括：

在全功率加热阶段采用2个加热装置并联工作的方式，和/或采用设置于杯体侧部的加热装置进行单独加热的工作方式进行加热；

在搅拌阶段和粉碎阶段采用2个加热装置串联工作的方式进行加热，和/或采用设置于杯体底部的加热装置进行单独加热的工作方式进行加热；

在加热碰防溢阶段、熬煮阶段和保温阶段采用2个加热装置串联工作的方式，和/或采用设置于杯体侧部的加热装置进行单独加热的工作方式进行加热。

可选地，全功率加热阶段包括：水位检测子阶段、温度判断子阶段和正式加热子阶段；

在全功率加热阶段采用2个加热装置并联工作的方式，和/或采用设置于杯体侧部的加热装置进行单独加热的工作方式进行加热包括：

在水位检测子阶段，采用2个加热装置并联工作的方式连续加热H1时长，以检测食品加工机内是否有水；

在温度判断子阶段，停止加热H2时长，以检测并判断初始水温；以及，

在正式加热子阶段，采用2个加热装置并联工作的方式将水加热至预设的第一温度；或者，采用2个加热装置并联工作的方式将水加热至比第一温度低于M的第二温度，并停止H2时长进行搅动，在搅动结束后采用设置于食品加工机的杯体侧部的加热装置进行单独加热的工作方式，将水加热至第一温度。