[发明专利]一种焦炉烟气一体化脱硫脱硝系统

权利要求书

1.一种焦炉烟气一体化脱硫脱硝系统，其特征在于，包括脱硫系统和脱硝系统，所述脱硫系统包括烟气调质子系统、脱硫塔(1)、洗涤子系统和干燥子系统，烟气调质子系统、洗涤子系统和干燥子系统均通过管道与所述脱硫塔(1)相连，所述烟气调质子系统将焦炉烟气的温度和湿度调至设定值后送入脱硫塔(1)中，经脱硫塔(1)中的脱硫催化剂脱硫后排出；所述洗涤子系统将水溶液送入脱硫塔(1)中冲洗吸附H₂SO₄的脱硫催化剂；所述干燥子系统将洁净焦炉尾气送入脱硫塔(1)中干燥脱硫酸后的脱硫催化剂，至脱硫催化剂恢复催化活性；所述脱硝系统包括NO催化氧化塔(2)、气体混合子系统和脱硝除氮塔(3)，所述NO催化氧化塔(2)、气体混合系统和脱硝除氮塔(3)通过管道依次相连，所述NO催化氧化塔(2)还与脱硫塔(1)通过管道相连；脱硫后的焦炉烟气进入NO催化氧化塔(2)中，部分NO被氧化成NO₂；所述气体混合子系统先将氨蒸气和空气混合形成混合气体，再将混合气体与NO催化氧化塔(2)排出的催化氧化后的焦炉烟气混合；所得混合焦炉烟气送入脱硝除氮塔(3)中进行脱硝和除氮处理，处理完毕后排出。

2.根据权利要求1所述的焦炉烟气脱硫系统，其特征在于，所述脱硫塔(1)中设有脱硫催化剂层(11)，所述脱硫催化剂层(11)通过脱硫塔(1)塔底的防腐立柱(12)支撑于脱硫塔(1)中；所述脱硫塔(1)的下部设有焦炉烟气入口(13)、干燥气体出口(14)和硫酸出水口(15)，所述脱硫塔(1)的上部设有焦炉烟气出口(16)、喷淋进水口(17)和干燥气体入口(18)。

3.根据权利要求2所述的焦炉烟气脱硫系统，其特征在于，所述烟气调质子系统包括余热回收装置(41)、调制管段(42)和第一鼓风机(43)，所述余热回收装置(41)、调制管段(42)和第一鼓风机(43)沿焦炉烟气进气方向依次设置，所述焦炉烟气经余热回收装置(41)回收烟气余热，降温后的焦炉烟气经调制管段(42)调节温度和湿度至设定值，后经第一鼓风机(43)从焦炉烟气入口(13)鼓入脱硫塔(1)中，脱硫后的焦炉烟气从所述焦炉烟气出口(16)送入NO催化氧化塔(2)中或直接排出。

4.根据权利要求3所述的焦炉烟气脱硫系统，其特征在于，所述洗涤子系统包括再生池(51)和再生泵(52)，所述再生池(51)内的水溶液通过再生泵(52)从喷淋进水口(17)泵入脱硫塔(1)中，携带H₂SO₄的水溶液从硫酸出水口(15)留回再生池(51)。

5.根据权利要求4所述的焦炉烟气脱硫系统，其特征在于，所述干燥子系统包括反吹风机(6)，所述反吹风机(6)将洁净焦炉尾气从干燥气体入口(18)鼓入脱硫塔(1)中，干燥脱硫催化剂后的洁净焦炉尾气从干燥气体出口(14)排出。

6.根据权利要求1～5任一项所述的焦炉烟气脱硫系统，其特征在于，所述气体混合子系统包括加压泵(71)、蒸发器(72)、第二鼓风机(73)、加热器(74)、混合器(75)和氨喷射格栅器(76)，所述加压泵(71)、蒸发器(72)和混合器(75)通过管道依次相连，所述第二鼓风机(73)、加热器(74)和混合器(75)通过管道依次相连，所述混合器(75)和氨喷射格栅器(76)通过管道相连，所述氨喷射格栅器(76)还与NO催化氧化塔(2)和脱硝除氮塔(3)分别相连；所述加压泵(71)将液氮或氨水泵入蒸发器(72)中进行蒸发，得到氨蒸气；所述第二鼓风机(73)将空气鼓入加热器(74)中进行加热，得到加热空气；所述氨蒸气和加热空气在混合器(75)中进行混合，所得混合气体经氨喷射格栅器(76)与催化氧化后的焦炉烟气均匀混合。

7.根据权利要求6所述的焦炉烟气脱硝系统，其特征在于，所述脱硝除氮塔(3)的塔体内从下至上设有两层脱硝除氨催化剂层(31)，所述两层脱硝除氨催化剂层(31)中均铺设有低温NH₃-SCR脱硝催化剂和除氨催化剂，所述脱硝除氮塔(3)的下部设有第一烟气入口(32)和第二烟气出口(33)，所述脱硝除氮塔(3)的上部设有第一烟气出口(34)和第二烟气入口(35)。