[发明专利]一种可精确调整的窑门自动卡封装置及窑门自动卡封方法在审
申请号: | 201711250159.9 | 申请日: | 2017-12-01 |
公开(公告)号: | CN107782153A | 公开(公告)日: | 2018-03-09 |
发明(设计)人: | 夏敬山;潘中伟;杨耕桃;白城;李根 | 申请(专利权)人: | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 |
主分类号: | F27D1/18 | 分类号: | F27D1/18;F27D99/00 |
代理公司: | 鞍山嘉讯科技专利事务所21224 | 代理人: | 张群 |
地址: | 116023 辽宁省大连*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 精确 调整 自动 装置 方法 | ||
技术领域
本发明涉及窑炉炉门密封技术领域,尤其涉及一种可精确调整的窑门自动卡封装置及窑门自动卡封方法。
背景技术
目前,国内耐火窑炉门密封装置普遍漏气严重,热能损失大,能耗高,不符合节能环保的要求;如申请号为201720085256.6的中国专利公开的“一种用于耐火材料的干燥窑窑门控制装置”,其窑门依靠钢丝绳牵引在窑门两侧的滑槽内上下移动,窑内不工作时钢丝绳向上提升窑门,工作时落下窑门用于密封窑内热烟气。该种窑门密封效果较差,窑门与窑门框由于存在相对运动难以进行良好的密封,窑内热烟气极易从上部漏风带,侧部漏风带冒出。
近几年来,随着国内节能环保要求的不断提高,耐火窑炉行业节能降耗、减排成为大趋势,粗放的能耗和烟气管理方式急需改变,必须提供密封精度更高的新方式来代替老式密封结构,以满足行业对窑门密封的要求,确保环保和节能减排新型窑炉的推广应用。
发明内容
本发明提供了一种可精确调整的窑门自动卡封装置及窑门自动卡封方法,能够实现窑门与窑口的自动密封对接,密封可靠,有利于提高耐火窑炉的密封精度;且结构简单易于实现。
为了达到上述目的,本发明采用以下技术方案实现:
一种可精确调整的窑门自动卡封装置,所述窑门设于窑口外侧,并能够在钢丝绳的牵引下沿竖直方向移动,窑口处设有窑门框,窑门关闭到位后与窑门框密封对接;所述窑门两侧分别设有1至多个导向轮,对应窑门框的内侧设有与导向轮相配合的竖直导轨;窑门框上设楔卡导入装置,楔卡导入装置内设有水平位置可调整的楔形卡板,楔形卡板设于窑门框的外侧,具有向窑体内侧方向凸起的结构,与楔形卡板外凸结构对应位置的导轨上设有内凹结构,两者配合形成使导向轮向窑体内侧方向滑动的横移滑道。
所述楔卡导入装置由卡座、楔形卡板、卡板调整螺栓和卡板固定螺栓组成,卡座固定在窑门框上,楔形卡板通过卡板调整螺栓可调整地与卡座连接,卡板固定螺栓用于楔形卡板调整后的固定。
所述导向轮沿窑门中心线向窑体内侧方向偏心设置。
所述窑门由窑门板和隔热浇注料层组成,窑门板靠近窑体一侧,采用耐热不锈钢材质制成;隔热浇注料层通过锚固件与窑门板固定连接。
所述窑门框四周设密封盘根与窑门密封对接。
所述导向轮的上方设限位挡块,限位挡块与导轨外侧面配合对窑门向窑体内侧方向移动时起限位作用。
基于所述装置的窑门自动卡封方法,包括如下步骤:
1)窑门打开时,窑门提升装置通过钢丝绳将窑门向上提升,提升时导向轮先脱离由楔形卡板与导轨组成的横向滑道,然后导向轮与导轨配合使窑门保持竖直状态向上移动,最后停止在窑门上限位,
2)窑门关闭时靠窑门自重自动下落,下落开始时由导向轮与导轨配合使其保持竖直状态向下移动;
3)当窑门接近与窑口的对接位时,导向轮接触到楔型卡板,然后进入由楔形卡板与导轨组成的横向滑道,在其导向作用下向窑体内侧滑动,窑门向内贴近窑门框,并压紧密封盘根,完成窑门的入位、压紧、密封动作;
通过卡板调整螺栓可调整楔形卡板的水平位置,实现窑门与窑口对接后压紧、密封程度的调节,保证窑门密封可靠,窑内热烟气不泄漏;同时也保证窑门打开时运行顺畅及密封盘根处于最佳密封状态。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1)解决了窑门与窑口对接密封的问题,使上、下移动开关的窑门在关闭位置时的密封更加可靠,窑炉内烟气极少从窑门处外泄,提高了窑炉热效率;
2)楔卡导入装置中的楔形卡板可以在水平方向精确调整,进而调节窑门压紧的程度,保证窑门处于最佳卡封位置;
3)窑门提升时由钢丝绳牵引,下落时依靠窑门自重,由导向轮和导轨、楔形卡板配合完成窑门下落、与窑口对接入位、压紧密封的过程,动作流畅,结构合理。
附图说明
图1是本发明所述一种可精确调整的窑门自动卡封装置的主视图。
图2是图1中的I-I(左)、II-II(右)旋转视图。
图3是图1中的X部放大图。
图中:1.窑门框 2.窑门 3.楔卡导入装置一 4.楔卡导入装置二 5.窑体 6.楔形卡板二 7.卡板调整螺栓二 8.卡板固定螺栓二 9.楔形卡板一 10.卡板调整螺栓一11.卡板固定螺栓一 12.密封盘根 13.导向轮二 14.限位挡块二 15.导轨二 16.导向轮一 17.限位挡块一 18.导轨一 19.钢丝绳 20.隔热浇注料层 21.窑门板
具体实施方式
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