[发明专利]一种带旋转床台的锯床

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工设备技术领域，特别涉及一种带旋转床台的锯床。

背景技术

随着现代制造工业朝着高效、高精度和经济性的方向发展，锯切作为金切加工的起点，已成为零件加工过程中重要的组成环节。锯切可以节约材料、减少二次加工量和提高生产效率，因此锯床已广泛应用于钢铁、机械、汽车、造船、石油、矿山和航空航天等国民经济各个领域。然而，目前锯床加工工件形式比较单一，通常需加工完一个工件后，取下加工完成的工件，再对下一个工件进行装夹加工，严重影响了生产产能，因此，锯床的加工高效化和加工智能化势在必行。

发明内容

针对上述技术中存在的不足之处，本发明提供了一种结构紧凑实用、安全可靠、高效快速的带旋转床台的锯床。

本发明采用的技术方案是：一种带旋转床台的锯床，其特征在于，包括：床座，其上设置有相邻连接的置料部和锯切部，所述置料部内设置有竖向导轨装置，所述的竖向导轨装置包括伸缩油缸、对称设置于所述伸缩油缸两侧的线性滑轨、紧固于所述伸缩油缸的驱动端的固定块；锯切装置，其设置于所述锯切部的顶端面上，所述的锯切装置包括支撑柱、由所述支撑柱支撑的横梁、设置于所述横梁上的横向进给装置、由所述横向进给装置带动横向进给的切割装置；床台，其位于所述置料部的正上方，所述床台的正下方设置有旋转油缸，所述床台的正中心处开设有轴孔，所述旋转油缸的旋转轴紧固于所述轴孔，所述旋转油缸的底端设置有油缸座，所述油缸座的底端两侧均设置有竖向滑块，所述的竖向滑块与所述的线性滑轨相互匹配，所述固定块与所述油缸座紧固连接。

优选的，所述床台的顶端面设置有彼此对称放置的第一夹具和第二夹具，所述第一夹具和所述第二夹具的底端两侧均设置有导向筋，所述床台的顶端面两侧均开设有T型槽，所述的导向筋对应嵌置于所述T型槽中。

优选的，所述床台的外边缘设置有防护板，所述床台的正中间设置有隔板，所述防护板和所述隔板的材料均采用不锈钢。

优选的，所述防护板的前端面设置有主操作台，所述主操作台通过线路与主控器相连，所述的主控器设置于所述锯切部的内部。

优选的，所述旋转油缸的旋转角度为180°。

优选的，所述的切割装置包括嵌套于所述横梁上的结合座、设置于所述结合座顶端的锯片电机、设置于所述结合座底端并由所述锯片电机驱动的转动装置、由所述转动装置带动转动的圆锯片；所述的横向进给装置包括滚珠丝杆、驱动所述滚珠丝杆转动的伺服电机、对称设置于所述滚珠丝杆两侧的导正直线滑轨，所述结合座的内部两侧均设置有横向滑块，所述的横向滑块与所述的导正直线滑轨相互匹配，所述结合座与所述滚珠丝杆的丝母块紧固连接。

优选的，所述的转动装置包括主轴箱、设置于所述主轴箱内的主轴、嵌置于所述主轴上的滚锥轴承，所述主轴的一端设置有圆锯片，所述圆锯片位于所述结合座的前端面一侧。

本发明与现有技术相比，其有益效果是：本发明提供的带旋转床台的锯床，通过在床台上增加旋转油缸和对称设置的夹具，使得一次送料即可完成两个工件的加工；整个锯床无需人工操作，高效快速，安全可靠，大大提高了工作效率和产能。

附图说明

图1为本发明所述的带旋转床台的锯床的结构示意图；

图2为本发明所述的无工件和夹具的锯床的结构示意图；

图3为本发明所述的锯切装置的结构示意图；

图4为本发明所述的床座的结构示意图；

图5为本发明所述的图4中A的放大图；

图6为本发明所述的锯切装置的剖视图；

图7为本发明所述的床台的结构示意图；

图中：1旋转油缸；11油缸座；12竖向滑块；2床座；21置料部；22锯切部；23伸缩油缸；24线性滑轨；25固定块；3主操作台；4工件；5床台；51轴孔；52第一夹具；53第二夹具；54导向筋；55 T型槽；56防护板；57隔板；6锯切装置；61支撑柱；62横梁；63横向进给装置；631滚珠丝杆；632伺服电机；633导正直线滑轨；64结合座；641横向滑块；65锯片电机； 66转动装置；661主轴箱；662主轴；663滚锥轴承；67圆锯片。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要理解的是，在下面的实施方式中所提到的“第一”、“第二”并不代表任何结构或者功能上的绝对区分关系，而仅仅是为了描述的清楚简便。

本发明提供了一种带旋转床台的锯床（如图1—2所示），包括：