[发明专利]一种铝合金熔炼炉在审
申请号: | 201711250691.0 | 申请日: | 2017-12-01 |
公开(公告)号: | CN109870029A | 公开(公告)日: | 2019-06-11 |
发明(设计)人: | 张亚锋 | 申请(专利权)人: | 新昌县锋达机械有限公司 |
主分类号: | F27B14/06 | 分类号: | F27B14/06;F27B14/08;F27B14/14;F27D1/18 |
代理公司: | 天津滨海科纬知识产权代理有限公司 12211 | 代理人: | 薛萌萌 |
地址: | 312500 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 隔板 熔炼炉体 铝合金熔炼炉 加热电阻 铝合金 底端 空腔 需求量选择 加热效率 放入 流道 | ||
本发明创造提供了一种铝合金熔炼炉,包括熔炼炉体(1),所述熔炼炉体(1)内设有若干隔板(2),各所述隔板(2)内均设有加热电阻,各所述隔板(2)底端均与所述熔炼炉体(1)底端设有流道(3)。本发明创造所述的铝合金熔炼炉隔板的设置将熔炼炉体分为若干个空腔,可以根据铝合金需求量选择将铝合金放入熔炼炉体中的空腔内,每一隔板内均设有加热电阻,能够提高加热效率。
技术领域
本发明创造属于铝制品加工领域,尤其是涉及一种铝合金熔炼炉。
背景技术
随着工业经济飞速发展,对铝合金的需求越来越大,现有技术中铝合金生产所使用的熔炼设备大都采用燃料反射炉,这种炉型是利用燃料在炉膛内燃烧产生的火焰、高温烟气对流和炉墙炉顶辐射传热的方式对铝或铝合金熔体和固体料进行直接加热。
但是现有的铝合金熔炼炉,其炉体的内腔不能改变大小,在使用时不能根据需要调节,导致能源的浪费,且生产时间长,使用不方便。
发明内容
有鉴于此,本发明创造旨在提出一种铝合金熔炼炉,以解决现有的熔炼炉内腔固定、加热效率低的问题。
为达到上述目的,本发明创造的技术方案是这样实现的:
一种铝合金熔炼炉,包括熔炼炉体,所述熔炼炉体内设有若干隔板,各所述隔板内均设有加热电阻,各所述隔板底端均与所述熔炼炉体底端设有流道。
进一步的,所述熔炼炉体顶端开口处设有顶盖。
进一步的,所述顶盖与所述熔炼炉体铰接。
进一步的,所述熔炼炉体侧壁上设有出液口。
进一步的,所述出液口外部设有调节出液口大小的封堵块。
进一步的,各所述隔板等间距设置。
相对于现有技术,本发明创造所述的铝合金熔炼炉具有以下优势:
本发明创造所述的铝合金熔炼炉隔板的设置将熔炼炉体分为若干个空腔,可以根据铝合金需求量选择将铝合金放入熔炼炉体中的空腔内,每一隔板内均设有加热电阻,能够提高加热效率。
附图说明
构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解,本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造,并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中:
图1为本发明创造实施例所述的铝合金熔炼炉的结构示意图。
附图标记说明:
1-熔炼炉体,2-隔板,3-流道,4-出液口,5-顶盖,6-封堵快。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
一种铝合金熔炼炉,包括熔炼炉体1,熔炼炉体1内设有若干隔板2,各隔板2内均设有加热电阻,各隔板2底端均与熔炼炉体1底端设有流道3。
熔炼炉体顶端开口处设有顶盖5。
顶盖5与熔炼炉体1铰接。
熔炼炉体1侧壁上设有出液口4。
出液口6外部设有调节出液口4大小的封堵块6。
各隔板2等间距设置。
以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已,并不用以限制本发明创造,凡在本发明创造的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明创造的保护范围之内。
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