[发明专利]一种工件淬火方法

说明书

本发明提供一种工件淬火方法，过程为：1、将工件放置在可沿第一淬火箱、第二淬火箱、第三淬火箱、第四淬火箱移动的夹具上；2、工件进入第一淬火箱后，开启第一淬火箱内的高压喷头，对工件进行喷淋；3、工件进入第二淬火箱后，开启第二淬火箱内的喷头，并使工件全部没入第二淬火箱的水中；4、工件进入第三淬火箱后，开启第三淬火箱内的喷头，冷却剂对工件进行喷淋；5、工件进入第四淬火箱后，开启第四淬火箱内的高压喷头，淬火后的工件从第四淬火箱排出。本方法采用第一淬火箱、第二淬火箱、第三淬火箱、第四淬火箱分别对工件进行淬火处理，能使工件与淬火介质充分接触，保证了产品的直线性，淬火后内部组织转变均匀，且成本较低，成品率高。

技术领域

本发明属于机械加工领域，尤其是涉及一种工件淬火方法。

背景技术

淬火是将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬火介质中快速冷却的金属热处理工艺。但是现有的淬火工艺中，工件不能与淬火介质充分接触，且在淬火过程中，淬火介质的温度大体一致，使得淬火后工件的内部组织转变不均匀，容易出现软点，形成次品。因此，研发一种高效、成品率高的工件淬火方法是个亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种工件淬火方法，可以提高成品率。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种工件淬火方法，其过程如下：

1、将工件放置在可沿第一淬火箱、第二淬火箱、第三淬火箱、第四淬火箱移动的夹具上；

2、工件进入第一淬火箱后，开启第一淬火箱内的高压喷头，对工件进行喷淋，经过第一淬火箱后的工件进入第二淬火箱；

3、工件进入第二淬火箱后，开启第二淬火箱内的喷头，并使工件全部没入第二淬火箱的水中，经过第二淬火箱后的工件进入第三淬火箱；

4、工件进入第三淬火箱后，开启第三淬火箱内的喷头，冷却剂对工件进行喷淋，经过第三淬火箱后的工件进入第四淬火箱；

5、工件进入第四淬火箱后，开启第四淬火箱内的高压喷头，对工件进行喷淋，淬火后的工件从第四淬火箱排出。

进一步的，所述冷却剂包括氢氧化钠、聚乙二醇、羟胺和有机羟酸。

进一步的，所述冷却剂各组份如下：氢氧化钠10-20份、聚乙二醇15-25份、羟胺5-10份和有机羟酸20-40份。

进一步的，工件在第一淬火箱中淬火时间是20-30分钟，工件在第二淬火箱中淬火时间25-40分钟。

进一步的，工件在第三淬火箱中淬火时间是20-30分钟，工件在第四淬火箱中淬火时间是10-20分钟。

进一步的，工件在第四淬火箱中水温控制在20-50摄氏度。

相对于现有技术，本发明所述的工件淬火方法具有以下优势：本方法采用第一淬火箱、第二淬火箱、第三淬火箱、第四淬火箱分别对工件进行淬火处理，能使工件与淬火介质充分接触，保证了产品的直线性，淬火后内部组织转变均匀，且成本较低，成品率高。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合实施例来详细说明本发明。

一种工件淬火方法，其过程如下：

1、将工件放置在可沿第一淬火箱、第二淬火箱、第三淬火箱、第四淬火箱移动的夹具上；

2、工件进入第一淬火箱后，开启第一淬火箱内的高压喷头，对工件进行喷淋，工件在第一淬火箱中淬火时间是20-30分钟，经过第一淬火箱后的工件进入第二淬火箱；