[发明专利]基于ANSYS的生死单元法模拟隧道的盾构开挖方法在审
申请号: | 201711250748.7 | 申请日: | 2017-12-01 |
公开(公告)号: | CN107862157A | 公开(公告)日: | 2018-03-30 |
发明(设计)人: | 许彦平;于学鹏 | 申请(专利权)人: | 辽宁三三工业有限公司 |
主分类号: | G06F17/50 | 分类号: | G06F17/50 |
代理公司: | 天津滨海科纬知识产权代理有限公司12211 | 代理人: | 张莹 |
地址: | 111200 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基于 ansys 生死 单元 模拟 隧道 盾构 开挖 方法 | ||
1.一种基于ANSYS的生死单元法模拟隧道的盾构开挖方法,其特征在于,其过程如下:
1)在ANSYS中选用20节点SOLID186实体单元建立隧道模型、岩土模型、管片模型;
2)赋予模型材料属性,最初整个模型均赋予岩土材料参数,网格划分采用尺寸控制法,根据模型形状分别划分映射网格和自由网格,有限元模型创建完毕;
3)对模型施加边界条件及载荷:模型下部为竖直方向约束,模型两侧采用法相约束,轴向尾部断面采用法相约束,为整个模型施加重力加速度g,模拟岩土自重,岩土模型上表面施加2.0MPa的均布压力载荷,用来模拟地表建筑物或其他载荷。
2.根据权利要求1所述的一种基于ANSYS的生死单元法模拟隧道的盾构开挖方法,其特征在于:在步骤三中的加载求解过程如下:
第一步:先计算出岩土开挖前在自重及地表载荷作用下整个模型的变形沉降及内力分步情况,为模型提供初始的载荷及内力分布;
第二步:采用全断面的方式开挖第一环管片长度0-2m距离,并用衬砌管片支护,然后计算隧道及周围岩土在载荷作用下的响应情况;
第三步:采用全断面的方式开挖第二环管片长度2m-4m距离,并用衬砌管片支护,然后计算隧道及周围岩土在载荷作用下的响应情况;
第四步:采用全断面的方式开挖第三环管片长度4m-6m距离,并用衬砌管片支护,然后计算隧道及周围岩土在载荷作用下的响应情况。
3.根据权利要求1所述的一种基于ANSYS的生死单元法模拟隧道的盾构开挖方法,其特征在于:在步骤一中,模型纵向长度6m(即三环管片长度),模型宽度取30m,高度30m,隧道外径8m,管片厚度400mm,隧道埋深取20m。
4.根据权利要求2所述的一种基于ANSYS的生死单元法模拟隧道的盾构开挖方法,其特征在于:加载求解过程中第二步的具体操步骤为:杀死从端面到2m长度、直径8米圆柱体内的所有岩土单元,然后将第一环衬砌管片模型材料转换为C25钢筋混凝土,并重新将第一环管片模型上的所有单元激活,然后为整个模型施加自重及地面荷载,计算得衬砌管片的最大应力值为3.16MPa,管片顶端最大变形值为0.00152m,地表最大沉降值为0.00192m。
5.根据权利要求2所述的一种基于ANSYS的生死单元法模拟隧道的盾构开挖方法,其特征在于:加载求解过程中第三步的具体操步骤为:杀死从2m到4m长度、直径8米圆柱体内的所有岩土单元,然后将第二环衬砌管片模型(外径8m厚度400mm长度2m)材料转换为C25钢筋混凝土,并重新将第二环管片模型上的所有单元激活,然后为整个模型施加自重及地面荷载,计算得衬砌管片的最大应力值为3.49MPa,管片顶端最大变形值为0.00159m,地表最大沉降值为0.00196m。
6.根据权利要求2所述的一种基于ANSYS的生死单元法模拟隧道的盾构开挖方法,其特征在于:加载求解过程中第四步的具体操步骤为:杀死从4m到6m长度、直径8米圆柱体内的所有岩土单元,然后将第三环衬砌管片模型材料转换为C25钢筋混凝土,并重新将第三环管片模型上的所有单元激活,然后为整个模型施加自重及地面荷载,计算得衬砌管片的最大应力值为3.65MPa.,管片顶端最大变形值为0.00165m,地表最大沉降值为0.002m。
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