[发明专利]一种激光切割快速定位工装

说明书

技术领域

本发明涉及定位工装结构设计领域，具体涉及一种激光切割快速定位工装。

背景技术

我们在用激光切割机在切割零件的3D轮廓和孔的时候(例子：切割拉延完成后的零件轮廓)，需要制作一个跟拉延完成后的零件轮廓随型的工装来放置零件，保证零件的位置准确。以往我们的做法是：直接用拉延模的凸模当做工装来用，或者是制作一个跟拉延模件随型的模型工装，部分型面用石膏或者是树脂来制作型面与拉延件匹配，工装制作繁琐，石膏凝固需要时间较长，且每批次切割零件均需要重新调试，耗费时间较多，零件质量不稳定；用石膏或者模具凸模做切割定位工装，零件表面容易烧焦变黄，影响外观。因此，我们设计一种激光切割快速定位工装。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种激光切割快速定位工装，在切割工件时直接用工装底板上的定位孔与机床工作台上的定位孔对应即可调用程序切割，提高了切割调试效率，保证批次零件切割稳定性以及零件表面清洁。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种激光切割快速定位工装，包括：

底板，所述底板上开设有若干与机床工作台对应的定位孔；

支撑板，所述支撑板固定安装在所述底板上，所述支撑板包括支撑板本体，所述支撑板本体上设有用于组装的定位卡扣，且所述支撑板本体上还开设有多个用于减重的减重孔。

作为优选，所述底板与所述支撑板均采用钢板切割制成。

作为优选，所述支撑板与所述底板以焊接的方式固定。

作为优选，所述定位卡扣为能够配合的狭缝结构，且该狭缝结构设有两道。

作为优选，所述支撑板设有四块，且每两个支撑板本体通过狭缝结构的定位卡扣依次拼接，用于支撑工件。

作为优选，所述减重孔设有三个，三个减重孔分布在所述定位卡扣形成的三个区域。

作为优选，所述支撑板的轮廓结构与工件拉延后的轮廓结构相同。

采用上述结构，将支撑板的轮廓切割加工成工件拉延后的轮廓形状，并利用定位卡扣可以将多个支撑板组装在一起，能够稳定的支撑工件，并将组合后的支撑板焊接在所述底板上，再次切割工件时直接用工装底板上的定位孔与机台底板上的定位孔对应即可调用程序切割，使用简单方便。

综上，本发明的有益效果在于：该定位工装采用与工件拉延后轮廓相同的支撑板，并且支撑板可以组合，能够稳定的支撑工件，每批次切割零件时，直接用工装底板上的定位孔与机床工作台定位孔对应并锁紧，即可调用程序切割，缩短了调试时间，同时简化工装制作周期，提高每批次切割调试的效率，且零件表面不会出现烧边，表面清洁美观。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的支撑板支撑工件结构图；

图2是本发明底板结构图；

图3是本发明支撑板结构图；

图4是本发明四个支撑板组合结构图。

附图标记说明如下：

1、底板；2、支撑板；201、支撑板本体；202、定位卡扣；203、减重孔；3、工件；4、定位孔。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

参见图1-图4所示，本发明提供了一种激光切割快速定位工装，包括：

底板1，所述底板1上开设有若干与机床工作台对应的定位孔4，定位精准，方便安装；

支撑板2，所述支撑板2固定安装在所述底板1上，所述支撑板2包括支撑板本体201，所述支撑板本体201上设有用于组装的定位卡扣202，且所述支撑板本体201上还开设有多个用于减重的减重孔203，所述定位卡扣202方便多个支撑板2之间的连接安装，所述减重孔203用于减重并节省材料。

为方便加工支撑板2，所述底板1与所述支撑板2均采用钢板切割制成。

所述支撑板2与所述底板1以焊接的方式固定，连接稳定。

为方便支撑板2之间的组合安装，所述定位卡扣202为能够配合的狭缝结构，且该狭缝结构设有两道。