[发明专利]一种乳胶发泡保温材料及其在乳胶手套领域的应用

权利要求书

1.一种乳胶发泡保温材料，其特征在于：包括有基础组分和发泡组分，其中基础组分包括有低蛋白天然胶乳、硫磺、二丁基二硫代氨基甲酸锌 (BZ)、氧化锌，而发泡组分包括有低蛋白天然胶乳、发泡剂、硫磺、二丁基二硫代氨基甲酸锌 (BZ)、氧化锌，发泡组分经过发泡工艺后与基础组分混合制得保温材料。

2.根据权利要求1所述的一种乳胶发泡保温材料，其特征在于：基础组分包括有低蛋白天然胶乳100份、硫磺1-3份、二丁基二硫代氨基甲酸锌 (BZ)0.5-2份、氧化锌1-5份。

3.根据权利要求1所述的一种乳胶发泡保温材料，其特征在于：发泡组分包括有低蛋白天然胶乳100份、发泡剂1-2份、硫磺1-3份、二丁基二硫代氨基甲酸锌 (BZ)0.5-2份、氧化锌1-5份。

4.根据权利要求1所述的一种乳胶发泡保温材料，其特征在于：发泡组分与基础组分的混合比例为1:0.5-8份。

5.一种如权利要求1所述的乳胶发泡保温材料在乳胶手套制备上的应用。

6.一种乳胶手套，其特征在于：包括有如权利要求1所述的乳胶发泡保温材料制作的内保暖层和由乳胶材料制成的外接触层。

7.一种如权利要求6所述的乳胶手套的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：制备硫磺、二丁基二硫代氨基甲酸锌 (BZ)、氧化锌、防老剂分散体

将软化水、氢氧化钾和硫磺依次加入球磨机中，研磨30小时，得到硫磺分散体；将软化水、氢氧化钾和二丁基二硫代氨基甲酸锌 (BZ)依次加入球磨机中，研磨30小时，得到二丁基二硫代氨基甲酸锌 (BZ)分散体；将软化水和氧化锌依次加入球磨机中，研磨17小时，得到氧化锌分散体；将软化水、氢氧化钾和防老剂依次加入球磨机中，研磨30小时，得到防老剂分散体；

S2：将钛白、氢氧化钾、着色剂以及消泡剂分别与软化水混合，得到上述各组分的水溶液，分别为浓度为70%的钛白水溶液、20%的氢氧化钾水溶液、50%的着色剂水溶液、5%的消泡剂水溶液；

S3：将S1中得到硫磺分散体、二丁基二硫代氨基甲酸锌 (BZ)分散体、氧化锌分散体、着色剂以及防老剂分散体分别通过四层尼龙布进行过滤，然后与低蛋白天然胶乳、70%的钛白水溶液、20%的氢氧化钾水溶液、50%的着色剂水溶液、5%的消泡剂水溶液混合；

S4：将S3中得到的混合物用双层尼龙布叠加双层豆包布过滤后，得到混合胶乳停放至胶乳槽A中备用，停放过程中不断进行搅拌；

S5：发泡组分进行发泡处理，将如权利要求1所述的基础组分和已经发泡的发泡组分进行混合，并将其倾倒入乳胶槽B中待用；

S6：将模具浸入热水槽内进行预热，水槽内的液体为钙含量为5-7%的氯化钙水溶液，且液体温度≥55℃；

S7：将S6中预热后的模具浸入到凝固剂槽内，凝固剂槽内为温度为68-70℃的凝固剂；

S8：模具放入凝固剂干燥炉中进行干燥；

S9：干燥后的模具浸入到装有S4中得到的混合胶乳的胶乳槽A内进行浸胶，胶乳槽A内的温度为28-33℃；

S10：浸胶后的模具放入胶膜定型炉中进行胶膜定型，胶膜定型炉中的温度为120-140℃；

S11：对已经定型的模具进行二次浸入，浸入至乳胶槽B中，胶乳槽B内的温度为28-33℃；

S12：二次浸胶后的模具放入胶膜定型炉中进行胶膜定型，胶膜定型炉中的温度为120-140℃；

S13：胶膜定型后带有胶膜的模具进行热水沥滤，水的温度≥55℃；

S14：沥滤后带有胶膜的模具放入胶膜干燥炉中进行干燥，胶膜干燥炉中温度为100-125℃；

S15：干燥后带有胶膜的模具放入胶膜硫化炉进行胶膜硫化，胶膜硫化炉中温度为100-125℃；

S16：胶膜硫化后带有胶膜的模具依次浸入到第一冷水槽和第二冷水槽中进行两次降温，第一冷水槽中的水温为45℃，第二冷水槽中的水温为35℃；

S17：带有胶膜的模具依次浸入氯水和浓度为20%的氢氧化钾水溶液中，上述两种液体的温度均≤45℃；

S18：将定型的胶膜从模具上脱下后得到乳胶手套。

8.根据权利要求7所述的乳胶手套的制备方法，其特征在于：所述步骤1中球磨机的转速为400转/分，球磨机中玻璃球的直径为3-4mm，玻璃砂的体积占玻璃球和玻璃砂总体积的1/3－1/2。