[发明专利]一种茶叶翻堆装置和方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种茶叶翻堆装置和方法。

背景技术

众所周知有些茶叶的制造过程是通过将新鲜的茶叶经过发酵后得到的，例如云南的普洱，湖北的青砖茶等，但由于现在将新鲜茶叶进行发酵处理大多还是依靠人工，这就不仅造成了生产成本高，还造成了生产效率低，生产清洁等问题。也有利用发酵罐或发酵仓来实现新鲜茶叶发酵的装置，这种装置是依靠转动罐体或者仓体来实现发酵茶叶的翻堆，这就会造成中间茶叶的翻堆不彻底、发酵程度不均匀等问题，导致成品茶的质量不高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种茶叶翻堆装置和方法，可以保证茶叶翻堆的彻底性和均匀性。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

一种茶叶翻堆装置，包括箱体，在箱体上设有分隔装置，所述分隔装置将箱体分隔成第一空腔和第二空腔，在箱体上安装有刮茶装置，在第二空腔内设有茶叶提升机构；

所述分隔装置包括两条分别开设在箱体两侧的卡槽和固定在箱体下端的第一气缸，在两条卡槽内设有一块闸板，闸板下端穿过箱体与第一气缸活塞杆连接；

所述刮茶装置包括安装在箱体上端的螺杆、驱动电机和多根导杆，在各根导杆上安装有一块滑块，所述滑块与螺杆连接，驱动电机驱动螺杆旋转，在滑块上安装有多个第二气缸，第二气缸活塞杆与设置在箱体内的支撑板连接，在支撑板上安装多片刮板；

所述茶叶提升机构包括设置在第二空腔内托板、固定连接在第二空腔外壁上的卷扬机、安装在第二空腔上的多组滑轮和开设在第二空腔两侧的多条滑槽，在各条滑槽内均设有一个导向小车，各导向小车均与托板连接，卷扬机通过多根钢丝绳与托板连接，各条钢丝绳搭接在各组滑轮上。

还包括控制系统，所述控制系统包括第一测距传感器、第二测距传感器、第三测距传感器、第四测距传感器、控制器、第一电磁阀组件和第二电磁阀组件；

第一测距传感器用于监测第一空腔内茶叶高度；

第二测距传感器用于监测第二空腔内茶叶高度；

第三测距传感器用于监测支撑板的高度；

第四测距传感器用于监测第一气缸活塞杆的高度；

第一电磁阀组件用于控制第一气缸伸缩；

第二电磁阀组件用于控制第二气缸伸缩；

第一测距传感器、第二测距传感器、第三测距传感器和第四测距传感器将检测到信号传输给控制器，控制器控制第一电磁阀组件、第二电磁阀组件、驱动电机和卷扬机动作。

在第一空腔下端开设有第一卸茶孔，在第一卸茶孔上设有用于开关第一卸茶孔的第一挡茶板。

刮板下端为锯齿形。

在第二空腔下端开设有第二卸茶孔，在第二卸茶孔上设有用于开关第二卸茶孔的第二挡茶板。

一种茶叶的翻堆方法，包括如下步骤：

第一步、将茶叶堆放到第一空腔中发酵，闸板处于闭合状态；

第二步、茶叶在第一空腔中发酵完成后，闸板下行到与第一空腔底面平齐；

第三步、驱动电机通过螺杆驱动滑块移动到第一空腔最左端后，第二气缸推送刮板插入到茶叶中，而后滑块向第二空腔方向移动，以将茶叶刮入到第二空腔中；

第四步、按照第三步的方法将茶叶一层一层的刮入到第二空腔内，如此反复，直到将第一空腔中的茶叶全部刮入到第二空腔内；

第五步、当茶叶在第二空腔内发酵完成后，卷扬机通过钢丝绳拉动托板慢慢上移，与此同时，驱动电机通过螺杆驱动滑块移动到第二空腔最右端，将第二空腔中的茶叶一层一层的刮入到第一空腔中，同时闸板随着茶叶的刮入和整平，慢慢提升。

第六步、安装上述第三到五步定期对茶叶进行翻堆，直至茶叶发酵完成。

本发明的有益效果是：本发明可以根据需要将茶叶在第一空腔和第二空腔中交替逐层移动，以实现对茶叶的反复翻堆，可以保证茶叶翻堆的彻底性和均匀性；另一方面，当其中一个空腔中的茶叶完成最后一次翻堆，还可以将新的茶叶放入到另外一个空腔中继续发酵，并可以通过闸板对其进行分隔，节约了发酵时间；另外一方面，控制系统能够实现对茶叶的自动翻堆，降低工人的劳动强度。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本发明的剖面结构示意图，

图2为本发明的俯视结构示意图，

图3为本发明关于刮茶装置的主视结构示意图，

图4为本发明关于导向小车的主视结构示意图，

图5为本发明控制器与第一电磁阀组件或第二电磁阀组件的连接关系示意图，

图6为本发明控制器与各电器件之间的连接关系示意图。