[发明专利]六边形方板锻造方法

说明书

本发明涉及锻造领域，具体是一种六边形方板锻造方法，包括以下步骤：S1：加热坯料至1220℃，保温3.5小时，一次拔长至420mm×420mm方，850mm长；S2：一次镦粗至600mm×600mm，高400mm；S3：二次拔长至420mm×420mm方，845mm长；S4：二次镦粗至350mm高，外径730mm；S5：锻造出坯后按角度进行旋转进行锻造，精整成形六边形方板。本发明优点在于：降低成本，提高市场竞争力；提高生产效率，降低了加工成本和加工周期。

技术领域

本发明涉及锻造技术领域，具体地说，是一种用于六边形方板的锻造方法。

背景技术

现有技术中，六边形方板的常规锻造方案如图1所示，通常采用锻造圆形锻件，再按图纸尺寸进行机加工方式加工成型。

上述常规锻造方案，均存在加工余量大，加工成本高的问题，需要厚度加工到位后再划线铣加工成六边形，机加工费用高，加工周期长，在成本控制和交货期上存在严重不足。

急需针对该类产品，设计出一套更加有效的锻造工艺。

发明内容

本发明要解决的技术问题：首先，降低成本，提高市场竞争力；其次，提高生产效率。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种六边形方板锻造方法，包括以下步骤：

S1：加热坯料至1220℃，保温3.5小时，一次拔长至420mm×420mm方，850mm长；

S2：一次镦粗至600mm×600mm，高400mm；

S3：二次拔长至420mm×420mm方，845mm长；

S4：二次镦粗至350mm高，外径730mm；

S5：锻造出坯后按角度进行旋转进行锻造，精整成形六边形方板。

优选的，所述的S1中，下料重量1180KG、钢锭头部尺寸550mm/尾部尺寸490mm，长度556mm方锭。

优选的，所述的S5中，具体的锻造方法包括以下步骤：

A)先出坯成饼型锻件；

B)操作机夹紧锻件厚度方向，上下砧重压出两边；

C)压出两条边后旋转至第一位置点和第二位置点在同一直线上，再上下砧重压出两边；

D)压出四条边后旋转至第三位置点和第四位置点在同一直线上，再上下砧重压出两边成型。

本发明优点在于：

本发明的六边形锻造方法目的是锻造出六边形形状，余量尽可能的接近成品尺寸，一方面降低了原材料下料重量，降低了成本，提高市场竞争力；另一方面减少了加工余量，提高了生产效率，节约了加工周期。

附图说明

图1是现有技术的出坯示意图，锻造成饼型；

图2是本发明的六边形方板锻造方法的加工成型方法示意图；

图3是六边形方板的示意图；

图4是六边形方板锻件图。

附图中涉及的附图标记和组成部分如下所示：

1-第一位置点 2-第二位置点

3-第三位置点 4-第四位置点

具体实施方式

下面结合实施例对本发明提供的具体实施方式作详细说明。

实施例1