[发明专利]一种可降解的高粱壳微粉/聚乳酸复合改性材料及其制备方法

权利要求书

1.一种可降解的高粱壳微粉/聚乳酸复合改性材料，按重量份数计算，由60-68份改性纳米高粱壳粉、45-48份聚乳酸、22-25份改性聚乳酸、3-5份硅酸镁锂组成；

所述改性纳米高粱壳粉由以下制备方法制备：

氧化脱色：将高粱壳粉粉碎至粒径小于20微米，然后置于3%wt的双氧水溶液中室温搅拌脱色30min，过滤，洗涤至滤液至不再具有氧化性，烘干得类白色脱色高粱壳颗粒；

接枝化改性：将100g脱色高粱壳颗粒置于1L pH=9-10的氢氧化钠水溶液中，搅拌均匀50℃溶胀20min；降温至15-20℃转入高压均质器内首先均质10min，滴入20-50ml 20%wt的硫脲水溶液，滴加结束后再次均质20min；均质结束后调节体系pH=7-8得均质液；将均质液转入搅拌釜中，向均质液中加入5g 辛酸亚锡，升温至80℃，然后加入15-20g N-(三甲基硅烷基)-N-乙烯基甲酰胺于80℃下保温反应2h，趁热过滤，烘干得改性纳米高粱壳粉；

所述改性聚乳酸由以下制备方法制备：将聚乳酸与己二酸/新戊二醇/偏苯三酸酐共聚物混合均匀后，熔融共混，最后粉碎至粒径小于20微米得改性聚乳酸。

2.根据权利要求1所述的可降解的高粱壳微粉/聚乳酸复合改性材料，其特征在于：按重量份数计算，由65份改性纳米高粱壳粉、47份聚乳酸、23份改性聚乳酸、4份硅酸镁锂组成。

3.根据权利要求1或2所述的可降解的高粱壳微粉/聚乳酸复合改性材料，其特征在于：步骤2）接枝化改性中滴入40ml 20%wt的硫脲水溶液，加入18g N-(三甲基硅烷基)-N-乙烯基甲酰胺。

4.根据权利要求1或2所述的可降解的高粱壳微粉/聚乳酸复合改性材料，其特征在于：所述趁热过滤的温度为80-40℃。

5.根据权利要求4所述的可降解的高粱壳微粉/聚乳酸复合改性材料，其特征在于：所述趁热过滤的温度为50℃。

6.根据权利要求1或2所述的可降解的高粱壳微粉/聚乳酸复合改性材料，其特征在于：趁热过滤后采取乙醇和氮氮二甲基甲酰胺混合溶液超声分散2h，烘干得改性纳米高粱壳粉。

7.根据权利要求6所述的可降解的高粱壳微粉/聚乳酸复合改性材料，其特征在于：乙醇和氮氮二甲基甲酰胺混合溶液中乙醇与氮氮二甲基甲酰胺体积比为3:1。

8.一种权利要求1所述可降解的高粱壳微粉/聚乳酸复合改性材料的制备方法，包括以下步骤：首先将硅酸镁锂与改性聚乳酸混合制备第一混合物，然后将改性纳米高粱壳粉与聚乳酸混合制备第二混合物，最后将第一混合物与第二混合物混合后注射得可降解的高粱壳微粉/聚乳酸复合改性材料。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于：具体制备方法为：

将硅酸镁锂与改性聚乳酸混合均匀后于90℃下混炼10min，然后粉碎至粒径小于10微米得第一混合物；

将改性纳米高粱壳粉与聚乳酸混合均匀后于85℃下混炼10min，然后粉碎至粒径小于10微米得第二混合物；

将第一混合物与第二混合物混合均匀后于80℃下混炼10min得预混料；

将预混料加入注塑机中进行注射得可降解的高粱壳微粉/聚乳酸复合改性材料。

10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于：注射过程中注射温度为180℃、注射压力为4MPa、注射速度为40%。