[发明专利]一种斜楔式夹紧机构

说明书

技术领域

本发明涉及机械夹紧机构领域，特别是涉及一种斜楔式夹紧机构。

背景技术

现有的夹紧卡盘包括可以旋转的气动(或电动)的自定心六爪卡盘，卡盘有斜楔式夹紧和筒夹两种方式，这两种产品在市面上都是很成熟的技术，有大量的专业生产厂家，主要技术参数大同小异，这类产品的缺陷是卡盘精度只能达到0.025，斜楔式张开与夹紧的距离最多也只能达到6mm，筒夹方式精度张开与夹紧的距离只能达到2mm，开度越大精度就越差，通径要达到φ145尺寸，重量都超过100KG，现有的卡盘均不能同时达到高开度和高精度的技术要求。

现有夹紧机构的主要不足之处在于：由于夹紧工件是通过齿轮齿条的传动实现联动夹紧，齿距的误差会反映到传动精度上，对不同规格尺寸的工件，其定位精度会有影响，比如，我们调试夹具时按φ150尺寸为标准校对好夹具后，使用时只能夹持φ150规格尺寸的工件(公差±0.2左右不会受影响)，如果一定要同时夹持φ150、φ152、φ155尺寸规格的工件，精度就会有损失。要夹持其它规格尺寸的工件，就必须用该尺寸规格的标准芯轴重新校对夹具后方可使用。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种斜楔式夹紧机构，用于解决现有技术中夹具的精度差、张开度小、重量大等问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种斜楔式夹紧机构，包括至少两个相对设置的夹紧板，还包括带动所述夹紧板平移的斜楔机构，所述斜楔机构包括用于带动所述夹紧板平移的拐臂杠杆、用于推动所述拐臂杠杆转动的第二斜楔、用于推动第二斜楔移动的第一斜楔、用于带动所述第一斜楔平移的齿轮，所述齿轮通过传动轴连接，所述传动轴上的两个齿轮同步转动，齿轮依次通过第一斜楔、第二斜楔、拐臂杠杆带动所述夹紧板夹紧或松开工件。

在本发明的一些实施例中，两个夹紧板之间设有弹簧，夹紧板夹紧工件时，所述弹簧处于压紧状态。

在本发明的一些实施例中，还包括至少一个固定安装的导轨，所述夹紧板沿所述导轨自由移动，两个夹紧板相向移动至夹紧工件。

在本发明的一些实施例中，所述拐臂杠杆的一端铰接至所述夹紧板，另一端铰接至第二斜楔，所述拐臂杠杆的中部铰接有销轴。

在本发明的一些实施例中，还包括固定安装的第一导向块，所述第一斜楔平行于所述中心面滑动，所述第一斜楔推动所述第二斜楔在所述第一导向块的活动间隙内沿X方向滑动。

在本发明的一些实施例中，还包括固定安装的挡块，所述第一斜楔的底部沿所述挡块的工作面滑动，所述第一斜楔的倾斜部与所述第二斜楔的倾斜部相契合。

在本发明的一些实施例中，所述第一斜楔上设有与所述齿轮啮合的齿条。

在本发明的一些实施例中，所述齿轮与所述传动轴通过无键过盈配合的方式连接抱紧，传动轴通过轴承座安装在支柱上。

在本发明的一些实施例中，所述支柱通过过渡环安装在旋转主轴上，所述支柱上安装有第二导向块，所述过渡环内设有供第二导向块平移的导向槽，所述过渡环上安装有带动所述第二导向块沿导向槽平移的调节螺钉。

在本发明的一些实施例中，所述过渡环上安装有限位块，所述调节螺钉安装在所述限位块上，所述调节螺钉在限位块内自由旋转，所述调节螺钉螺纹连接至所述第二导向块，所述支柱通过锁紧螺钉锁紧在过渡环上。

如上所述，本发明的一种斜楔式夹紧机构，具有以下有益效果：本发明通过斜楔与拐臂杠杆有效扩大夹具的张开距离，拐臂杠杆、斜楔、齿轮互相结合，有效提高夹紧的精度，并使得夹具的重量显著减轻。

附图说明

图1显示为本发明实施例的斜楔式夹紧机构示意图。

图2显示为图1的A-A剖视图。

图3显示为图1的仰视图。

图4显示为图2的右视图。

零件标号说明

1—夹紧板

2—弹簧

3—导轨

4—支柱

5—拐臂杠杆

6—销轴

7—第一导向块

8—第一斜楔

9—第二斜楔

10—齿条

11—齿轮

12—挡块

13—轴承座

14—传动轴

15—旋转主轴

16—过渡环

17—第二导向块

18—限位块

19—锁紧螺钉

20—调节螺钉

具体实施方式