[发明专利]一种防止高温合金浇注时熔化粘连底座的方法

权利要求书

1.一种防止高温合金浇注时熔化粘连底座的方法，其特征在于，具有以下步骤：

1）选取与待浇注的高温合金成分相同的屑料，通过压实，制成厚度为30-50mm、横截面形状与模具内腔的横截面形状相适应的屑料饼，其中，长度≥80mm的屑料数量的占比不低于屑料总数的60%；

2）将步骤1）制得的屑料饼置于模具内腔中心，位于底座上，屑料饼的周边与模具对应的腔壁之间具有8-13mm的间隙空间；

3）熔炼待浇注的高温合金为合金液达到浇注条件后，合金液倒入模具内腔中，合金液包围屑料饼，屑料饼吸热熔化与合金液混合，合金液释热冷却成型后，将底座取掉，得到高温合金铸锭。

2.根据权利要求1所述的防止高温合金浇注时熔化粘连底座的方法，其特征在于，步骤1）所述屑料经清洗、除油、烘干处理后，通过压实制成屑料饼。

3.根据权利要求1所述的防止高温合金浇注时熔化粘连底座的方法，其特征在于，步骤1）所述屑料为车削屑料，车削屑料通过压实制成厚度为30-50mm的圆饼或者方饼。

4.根据权利要求1所述的防止高温合金浇注时熔化粘连底座的方法，其特征在于，步骤1）所述压实是通过制饼装置挤压成型。

5.根据权利要求4所述的防止高温合金浇注时熔化粘连底座的方法，其特征在于，所述制饼装置包括筒状外模和柱状压头，所述柱状压头与压力机相连，且间隙配合在筒状外模的腔内。

6.根据权利要求5所述的防止高温合金浇注时熔化粘连底座的方法，其特征在于，步骤1）选取的屑料，均匀铺放在筒状外模的腔内，柱状压头在压力机驱动下压实屑料成型为屑料饼。

7.根据权利要求5所述的防止高温合金浇注时熔化粘连底座的方法，其特征在于，所述压力机为液压机。