[发明专利]一种具有智能控制系统的专用搅拌机

说明书

本发明公开了一种具有智能控制系统的专用搅拌机，主要涉及搅拌技术领域，目的是提供一种具有智能控制系统的专用搅拌机。其技术方案为：包括主轴电机、变速器、主轴、主轴外壳、搅拌桶、搅笼、搅拌叶片机构、感应器、支架、保温腔体。所述主轴带动搅笼转动，所述搅拌叶片机构置于主轴外壳，所述支架上安装有控制系统。可实现对保温混合物料的均匀搅拌，在搅拌机工作过程中当有工作人员做出危险动作时，及时做出有效防护措施。

技术领域

本发明属于搅拌技术领域，具体涉及一种具有智能控制系统的专用搅拌机。

背景技术

近几年，保温材料作为一种建筑材料得到普遍的应用，保温材料一般是指导热系数小于或等于0.2的材料。保温材料材料发展很快，在工业和建筑中采用良好的保温技术与材料，往往可以起到事半功倍的效果。建筑中每使用一吨矿物棉绝热制品，一年可节约一吨石油。保温材料可收集多余热量，适时平稳释放，梯度变化小，有效降低损耗量，室温可趋、冬季保温均可起到平衡作用。在新楼装饰和旧楼改造中，克服墙面裂缝、结露、发霉、起皮等先天不足弊病；而且安全可靠与基底整体粘结，随意性好，无空腔，避免负风压撕裂和脱落。有效克服板材拼接后边肋、阳角外翘变形面砖脱落等问题。材料中有机物与主墙基底存在的游离酸反应形成化合物，渗入主墙微孔隙中，形成共同体，确保干态粘结性，并改善湿态粘结保值率，具有极好粘结性。选用漂珠、水镁石纤维(管状纤维)等原材料，其结构中形成封闭的憎水性微孔隙空腔结构，作为相变材料载体，可确保相变材料长期实用性但是现有的保温板在制作时存在弊端，其主要表现在保温板在制作时，需提前将保温材料搅拌均匀，所述的保温材料是以氧化镁与氯化镁合成物作为粘接剂，以工业矿石类、尾矿、粉煤灰等工业废料和农作物秸秆、聚苯板泡沫、废泡沫包装箱等，经过物理和化学发泡工艺制作成一种保温材料，但是在搅拌时，上述保温材料易粘结成块，并且能够附着在搅拌机内壁上，不易清洗，给生产现场的实际操作带来不便，专利申请号：CN201520071003.4中的一种新型保温材料搅拌机解决了上述问题，但是该搅拌机对保温材料的搅拌的均匀程度无法保证到优质的效果，尤其是搅拌桶中部的混料部分往往会堆积在一起，需要花费大量的搅拌时间，极大的降低了工作效率，在搅拌桶出现突发事故情况时无法做出有效的应急处理。

发明内容

本发明的目的在于：为克服现有技术不足，提供一种具有智能控制系统的专用搅拌机，它主要能解决搅拌过程中，搅拌桶中部搅拌混料不均匀，可在搅拌机工作状态下工作人员做出危险动作时，做出有效防护措施。

本发明采用的技术方案如下：

一种具有智能控制系统的专用搅拌机，包括搅拌桶、主轴电机、变速器、主轴、主轴外壳、搅笼组、搅拌叶片机构、感应器、支架、保温腔体；所述主轴电机置于搅拌桶上方，所述主轴外壳通过变速器与主轴电机相连，所述搅笼组设置在搅拌筒内并与主轴外壳连接，主轴外壳套设在主轴外，所述搅拌叶片机构设置在主轴外壳上并由主轴外壳带动，所述搅拌叶片机构包括斜齿轮、安装在斜齿轮上的搅动叶片轴、安装在搅动叶片轴上的叶片，斜齿轮与主轴上的斜齿轮啮合，所述主轴电机电连接有控制系统，所述控制系统连接有应急断电模块、机械急停控制模块、桶体盖控制模块，所述应急断电模块、机械急停控制模块、桶体盖控制模块均与感应器电连接，所述支架设置在搅拌桶的底部，所述保温腔体由保温材料组成并分布在搅拌桶内壁。

进一步的，所述搅拌叶片机构安装有所述感应器。

进一步的，所述叶片组由4片矩形叶片组成，4片矩形叶片均等分布在叶片组轴两侧，叶片组轴通过轴承固定在搅拌桶主轴外壳上。

进一步的，所述主轴电机安装有固定支架。

进一步的，所述主轴上安装有刮片，刮片能接触到整个搅拌桶的内壁。

进一步的，所述控制系统通过WiFi连接有控制面板终端。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：