[发明专利]一种ω-3和ω-6脂肪酸比例均衡的大豆调和油及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201711252630.8 申请日: 2017-12-01
公开(公告)号: CN108094576A 公开(公告)日: 2018-06-01
发明(设计)人: 林树真;林树红;谢洁梅;林小琳;余洁芝 申请(专利权)人: 广东金妮宝科技发展有限公司;广州市金妮宝食用油有限公司
主分类号: A23D9/04 分类号: A23D9/04;A23D9/007
代理公司: 广州云亿专利代理事务所(普通合伙) 44441 代理人: 张莲珍
地址: 511400 广东省广州市南沙*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 脂肪酸 大豆调和油 小麦胚芽 红花籽 亚麻酸 亚麻籽 亚油酸 大豆 比例均衡 制备 多不饱和脂肪酸 原材料提炼 人体吸收 营养均衡 直接混合 质量配比 调和油
【权利要求书】:

1.一种ω-3和ω-6脂肪酸比例均衡的大豆调和油,其特征在于,由下列质量配比的原料直接混合制备而成:大豆40-50%,红花籽30-40%,小麦胚芽10-20%,以及亚麻籽10-20%。

2.如权利要求1所述ω-3和ω-6脂肪酸比例均衡的大豆调和油,其特征在于,其制备方法为:

首先,按所述质量配比称取原材料,粉碎后混合均匀,然后加入到多级分离超临界CO2萃取设备的萃取釜中,调节萃取工艺条件,萃取温度35~60℃,萃取压力20~40MPa,萃取时间2.0~4.0h,萃取完成后,超临界状态下的CO2及混合物将进入分离釜内进行减压分离,调节分离釜的工艺条件,分离釜Ⅰ温度40~60℃、分离釜Ⅰ压力10~20MPa,从分离釜Ⅰ中得大豆调和油毛油;然后对大豆调和油毛油进行精炼:将萃取所得的所述大豆调和油毛油加入到分子蒸馏样品罐中,调节分子蒸馏工艺参数,真空度2~8Pa、蒸馏温度100~150℃、刮膜转速100~300r·min-1、进料速度10~50mL·min-1及冷凝温度30~50℃,进行精炼处理,精炼过程完成后,收集精炼后所得调和油,既得本发明所述ω-3和ω-6脂肪酸比例均衡的大豆调和油。

3.一种ω-3和ω-6脂肪酸比例均衡的大豆调和油的制备方法,其特征在于,其步骤为:

首先,按下列质量配比称取原材料:大豆40-50%,红花籽30-40%,小麦胚芽10-20%,以及亚麻籽10-20%;粉碎后混合均匀,然后加入到多级分离超临界CO2萃取设备的萃取釜中,调节萃取工艺条件,萃取温度35~60℃,萃取压力20~40MPa,萃取时间2.0~4.0h,萃取完成后,超临界状态下的CO2及混合物将进入分离釜内进行减压分离,调节分离釜的工艺条件,分离釜Ⅰ温度40~60℃、分离釜Ⅰ压力10~20MPa,从分离釜Ⅰ中得大豆调和油毛油;然后对大豆调和油毛油进行精炼:将萃取所得的所述大豆调和油毛油加入到分子蒸馏样品罐中,调节分子蒸馏工艺参数,真空度2~8Pa、蒸馏温度100~150℃、刮膜转速100~300r·min-1、进料速度10~50mL·min-1及冷凝温度30~50℃,进行精炼处理,精炼过程完成后,收集精炼后所得调和油,既得本发明所述ω-3和ω-6脂肪酸比例均衡的大豆调和油。

4.如权利要求3所述ω-3和ω-6脂肪酸比例均衡的大豆调和油的制备方法,其特征在于:所述分离釜还包括分离釜Ⅱ和分离釜Ⅲ,所述分离釜Ⅱ温度30~50℃、分离釜Ⅱ压力4~8MPa,所述分离釜Ⅲ温度30~40℃及分离釜Ⅲ压力4~6MPa。

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